Погружной насос – незаменимый помощник в любом загородном доме. Устройство требуется для подъема воды из скважины, колодца или водоема, расположенного рядом с приусадебным участком. Чтобы читатели смогли корректно подобрать изделие для определенного источника забора воды, для каждого типа оборудования в статье приведена схема погружного насоса, описаны устройство и принцип его работы.

Классификация погружных насосов

Погружные насосы для бытовых нужд можно разделить:

  1. по назначению оборудования;
  2. по принципу работы устройства.

Разделение устройств по назначению

Применение погружных насосов достаточно обширно. В зависимости от области использования выделяют следующие виды насосов:

  • скважинные или глубинные. Оборудование способно поднимать воду с большой глубины. Единственное условие – вода не должна содержать различных примесей, способных повредить внутренний механизм;

  • колодезные. Оборудование отличается меньшей производительностью и напором. Может работать в воде, содержащей мелкие частицы песка, ила или извести;

  • . Предназначены для работы в загрязненной воде. Могут использоваться для колодца, водоема или откачки жидкости из подвала. Устройство погружного насоса дренажного типа позволяет пропускать через себя частицы, диаметр которых от 10 до 70 мм;

  • фекальные. Применяются для откачки отходов, скапливающихся в сборных колодцах и иных емкостях, в которых собирается отработанная вода. Оборудование оснащается измельчителем, способным перерабатывать туалетную бумагу и иные средства гигиены.

Все виды насосов изготовлены из высокопрочных материалов, способных длительный период времени работать в воде.

Разделение насосов по принципу работы

Согласно принципу насосы существует разделение устройств на следующие виды:

  • вибрационные;
  • центробежные;
  • вихревые;
  • шнековые.

Устройство и принцип работы погружных насосов

Вибрационные насосы

Основными элементами погружного вибрационного насоса являются:

  1. силовой агрегат, внутри которого располагается электрический магнит;
  2. вибратор или вторая часть электромагнита, приводящего в действие ходовой поршень;
  3. камера для набора воды, соединенная с выводящим патрубком;
  4. всасывающая камера. Отсек, куда в первую очередь попадает вода из источника;
  5. амортизатор, необходимый для обеспечения плавного хода рабочего поршня;

В продаже есть устройства, не оснащенные амортизаторами. Однако они быстро выходят из строя, так как резкие движения поршня приводят к механическим повреждениям.

  1. шайбы, влияющие на производительность погружного устройства. За счет увеличения или уменьшения количества шайб можно самостоятельно изменять мощность насоса;
  2. шток или основа для движения поршня;
  3. обратный клапан. Устройство устанавливается для того, чтобы предотвращать обратный отток жидкости из насоса. За счет обратного клапана можно увеличить номинальную производительность оборудования;
  4. гайка, необходимая для фиксации поршня на штоке;
  5. поршень, являющийся основным рабочим элементом насоса;
  6. каналы, предназначенные для перевода воды из сборной камеры в водопроводную систему.

Работа погружного насоса вибрационного типа происходит за счет движения поршня. При подаче электрического питания создается электромагнитное поле в силовом агрегате, и вибратор притягивается, придавая поршню движение. В это время в наборной и всасывающей камерах создается разряженное давление, и свободное пространство заполняется водой через обратные клапаны. Аналогичным образом жидкость проходит через каналы и попадает в трубопровод.

За секунду происходит несколько движений поршня, что обуславливает напор воды в трубопроводе.

Центробежные насосы

Центробежный погружной насос состоит из следующих элементов:

  1. рабочее колесо – основной элемент оборудования;
  2. лопасти рабочего колеса, создающие центробежную силу для всасывания воды;
  3. корпус, защищающий рабочее колесо от механических повреждений;
  4. всасывающая область, через которую нагнетается жидкость;
  5. напорный трубопровод, передающий воду от насоса к системе водопровода;
  6. обратный клапан, предотвращающий выход воды из насоса в источник;
  7. защитная сетка, необходимая для предохранения рабочей части насоса от примесей, негативно влияющих на работу устройства.

Эксплуатация погружных насосов центробежного типа, оснащенных защитной сеткой, возможна и в слегка загрязненной воде.

Принцип работы погружного насоса с такой конструкцией достаточно прост. За счет подачи электроэнергии рабочее колесо начинает вращаться. По периметру лопастей создается центробежная сила, которая заставляет воду перемещаться от всасывающего трубопровода к напорному, соединенному с системой водоснабжения дома.

Подробнее о конструкции и принципе работы центробежного насоса можно узнать из видео ролика.

Вихревые насосы

Теперь рассмотрим, как работает погружной насос вихревого типа. Устройство и принцип работы оборудования аналогичен центробежному насосу. Различия заключаются в следующих аспектах:

  • рабочее колесо вихревого насоса является цельным, а центробежная сила, создающая вихревой поток, образуется в результате движения ребер жесткости;
  • вода, поступающая через обратный клапан, накапливается в ячейках и именно из них переводится в напорный трубопровод.

Вихревые насосы в силу своей конструкции способны выдавать больший напор жидкости при небольших энергетических затратах.

Шнековые насосы

Шнековые насосы (их еще называют винтовыми) работают за счет вращения рабочего винта, расположенного внутри неподвижного корпуса.

От скорости вращения шнека прямопропорционально зависит производительность насоса.

Управление погружным насосом любого типа может производиться вручную или с помощью автоматической системы, которая устанавливается дополнительно. Любой насос можно оснастить поплавком, предотвращающим работу в «сухом» режиме, недопустимую при использовании погружных устройств.

Для исключения перепадов напряжения электрической сети, способной вывести оборудование из строя, используются стабилизаторы. Чтобы усовершенствовать конструкцию погружного насоса и максимально продлить срок его службы, в систему водоснабжения дома встраивается гидроаккумулятор.

Наличие на дачном участке или в частном доме автономного водопровода – это огромный плюс в их обустройстве. Хозяин не зависит от насосных станций - у него в распоряжении собственная. Существует множество установок для выкачивания воды: поверхностные, глубинные насосы для скважин. Если вас одолевают сомнения, какой выбрать, посмотрите, как производится установка своими руками (монтаж на примере насоса грундфос).

Разновидности насосов и их классификация

Основной функцией глубинного насоса является извлечение водной массы из недр земли и транспортировка ее к потребителю в жилые помещения или хозяйственные постройки (кухню, душ , туалет). Также с его помощью выполняется полив участка или теплицы, и наполнение резервных емкостей.

Современные глубинные насосы довольно компактны и просты в использоании

Глубинные насосы обладают небольшим корпусом цилиндрической формы. Они практически не занимают место на участке. Существует 2 типа таких насосов:

  1. Промышленные. Используются предприятиями. За счет большой мощности, могут поднимать воду с глубины до 100 метров. Имеют внушительные габариты.
  2. Бытовые. Используются в частных домах или дачных участках, можно установить самостоятельно, отличаются компактностью и относительно большой мощностью.

Совет. Перед установкой проконсультируйтесь со специалистами. Мощность выбранного насоса будет зависеть от глубины залегания воды.

Также насосы различаются по способу их установки.

  1. Погружной насос. Аппарат полностью погружен в воду, от него отводится напорный шланг, с помощью которого выполняется соединение с водопроводом.
  2. Поверхностный насос. Аппарат расположен вне водной поверхности, от него отводится 2 шланга: напорный (выполняет подачу воды в водопровод) и всасывающий (обеспечивает всасывание жидкости в насосный агрегат).

Кроме различия по области применения и схеме установки насосов есть еще классификация по типу конструкции и принципу работы:

Схема: устройство центробежного насоса

Центробежные насосы. Используются в любое время года. Применяется гидравлический механизм. Подача воды осуществляется за счет вращения колес, находящихся возле двигателя. Рабочая часть (колеса) выполнена из плотного пластика или нержавеющей стали, что обеспечивает малый вес конструкции. Устойчив к воздействию абразивов (песка и глины). Установка данного оборудования предусматривает наличие фильтра грубой очистки воды от частиц песка и камней. Охлаждается с помощью проходящей через корпус воды, поэтому и устанавливается по принципу углубления. Такие насосы оснащены датчиком температуры, который автоматически выключает устройство в случае его перегрева. Единственным недостатком оборудования является высокая стоимость, по сравнению с вихревым.

Совет. Если планируется круглогодичное проживание в дачном доме, то лучше выбрать центробежный насос.

Схема: вихревой насос для скважины

Вихревые или вибрационные насосы. Такое оборудование не предназначено для подачи большого количества воды. Их используют только в неглубоких скважинах. Рассчитаны для сезонного потребления водных ресурсов. Работа механизма осуществляется за счет высокочастотных колебаний, приводящих в движение механический поршень, который и обеспечивает всасывание воды в аппарат. Плюсами такого рода оборудования является невысокая стоимость, компактность габаритов, минимальное потребление энергии. Минусами – разрушает стены скважины за счет продолжительного вибрационного воздействия, малая мощность и низкая производительность.

Совет. Чтобы вихревой насос не разрушал стены скважины, при его установке на корпус надеваются резиновые кольца.

Устройство насосного агрегата глубинного типа

Для того чтобы правильно выполнить монтаж насосного оборудования, необходимо знать какой насос из чего состоит, как собирается и работает.

Схема: устройство глубинного насоса для скважины

Главными деталями устройства является двигатель и насосная часть. В нижней части корпуса расположен двигатель, при установке особое внимание обращается на его гидроизоляцию. Насосная часть - многоступенчатый механизм, который включает в себя рабочие колеса, лопастные отводы и приводящий их в действие рабочий вал.

Охлаждается изделие с помощью выкачиваемой воды. Наружное охлаждение происходит за счет прохождения водяных масс между корпусом насоса и стенами скважины. Внутреннее – при прохождении воды непосредственно через агрегат.

Важно! Если установка насосного агрегата на дно или стены пробуренной скважины не представляется возможным, то колодец оснащается трубами из асбеста.

Принцип работы погружного насоса

Среди всех выкачивающих воду устройств, глубинные насосы наиболее популярны. Они имеют ряд преимуществ перед другими агрегатами:

  • бесшумность работы;
  • нет перебоев в подаче водной массы;
  • легкий и быстрый монтаж;
  • забор воды на большой глубине;
  • узкая цилиндрическая форма корпуса;
  • защита от перегрева двигателя;
  • выполнен из антикоррозийных материалов.

Совет. Для того чтобы выбрать какой бы то ни было насос необходимо учесть форму и глубину колодца. Впоследствии вы не будете тратить время, силы и средства на установку дополнительного оборудования.

Схема подключения погружного насоса

Для того чтобы правильно выбрать глубинный насос, необходимо учитывать следующие данные:

  • потребление воды в каждой точке водозабора и на всем участке в сумме;
  • диаметр и глубина пробуренной скважины;
  • геологические данные участка земли (тип грунта, глубина залегания подземных вод и т. д.);
  • наличие на участке источников подачи электричества.

Выбор насоса напрямую зависит от глубины скважины и залегания подземных вод. Если водоносный слой находится на глубине от 10 м, то стоит выбрать глубинный насос. При приобретении насоса, выбирайте аппарат с мощностью, немного превышающей требуемую: впоследствии вы сможете выполнить усовершенствование водопровода, не прибегая к замене устройства выкачки воды.

Каким образом насосное устройство зависит от глубины колодца

Для выбора насоса необходимо посмотреть в паспортные данные скважины, там указаны все ее параметры. Если вы не знаете глубину скважины, то необходимо произвести замеры. К сухой (!!!) веревке привязать грузик и опустить его в отверстие, извлечь веревку и по мокрой отметке определить расстояние от поверхности земли до уровня воды в скважине. Опуская веревку глубже, можно определить и глубину скважины.

Измерение глубины скважины

Приобретая насос, обязательно изучите инструкцию и паспорт изделия. В этих документах указывается мощность насоса в зависимости от глубины скважины.

  1. 30-60 метров. Установка насосов в таких условиях производится непосредственно в скважину. При монтаже дополнительно ставят 2 -3 обратных клапана, чтобы поднимаемая вода не уходила обратно. В такие скважины устанавливают центробежные насосы, оснащенные термозащитой. Аппарат с помощью специальной техники вводится в скважину и закрепляется тросом на поверхности земли.
  2. 10-20 метров. При залегании воды на средней и маленькой глубине можно использовать поверхностный, а не глубинный насос. Такой аппарат устанавливают вдали от источника, и с помощью шланга проводят забор воды из него.

Подключение погружного насоса

Монтаж глубинного аппарата на примере погружного насоса фирмы GRUNDFOS (грундфос)

Глубинные насосы фирмы Grandfos (грундфос) оснащены двигателями погружного типа. Бесшумная работа двигателя обеспечивается за счет установленных подшипников скольжения, смазанных специальной жидкостной антикоррозионной смазкой. Электрическая часть насоса заполнена жидкостью, предельная температура замерзания которой составляет -20°С и ниже. Чтобы двигатель работал исправно, необходимо постоянно следить за уровнем наполняемой жидкости в нем. Доливать рекомендуется жидкость типа SML-2 только фирмы Grunfos. Для проведения заливки в электродвигатель используйте следующий алгоритм:

Глубинный насос Grandfos

  1. Убедитесь, что установка двигателя произведена в вертикальном положении с отклонением в 10-12°.
  2. Открутите с помощью отвертки пробку.
  3. С помощью шприца залейте жидкость в двигатель.
  4. Распределите жидкость равномерно по поверхности капсулы двигателя с помощью раскачивания устройства, собравшийся воздух выйдет на поверхность.
  5. Закрутите резьбовую пробку максимально туго, чтобы предотвратить проливание.
  6. Установите двигатель в корпус насоса.

Схема установки насоса Grandfos

Для того чтобы двигатель насоса мог свободно охлаждаться, необходимо производить контроль температуры заливаемой жидкости и минимального значения скорости потока воды. Для обеспечения свободной конвекции, ширину трубы скважины делают на 4-6 см больше диаметра корпуса насоса.

Важно! Свободная конвекция двигателя не допускается при условиях образования отложения на корпусе насоса.

Перед тем как проводить монтаж насоса необходимо убедиться, что он отключен от сети после возможной проверки и исключено случайное его включение. Все технические данные изделия описаны в паспорте в виде таблицы, туда снесены мощность, потребление электроэнергии, напряжение питания значение «косинуса фи» и др.

Насосы Grudfos (грундфос) оснащены внутренним тепловым реле, которое срабатывает при перегреве установки, отключая питание насоса. В дополнительной защите не нуждаются.

Монтаж глубинного насоса Grundfos (грундфос) выполняется следующим образом:

  1. Производится установка обратного клапана на патрубок насоса. Вода не будет сливаться после отключения питания.
    На всасывающий патрубок монтируют фильтр грубой очистки чашевидной формы. Он убережет рабочую насосную камеру от заиливания.
  2. После установки обратного клапана, устанавливают нагнетательный патрубок, по которому вода будет подаваться вверх.
  3. Кабель питания в гидроизоляции пропускают по нагнетательному шлангу, его крепят с помощью клипс.
  4. В кронштейны, предусмотренные на верхней части нержавеющего корпуса, проводят полимерный шпагат, который будет в дальнейшем удерживать насос в скважине.
  5. Готовый к запуску аппарат опускают в шахту скважины. Опорой служит только шпагат, связка кабеля со шлангом не несет никакой нагрузки.
  6. Канат фиксируют на кронштейне, который расположен с наружной стороны обсадной трубы.

Насос и детали для его сборки

Учтите, что выбрать правильный алгоритм установки вам поможет человек, который занимается этим профессионально. Если вы хотите выполнить установку своими руками, проконсультируйтесь с мастером, чтобы не допустить ошибок.

Замена и ремонт глубинного насоса

Даже самая надежная система изнашивается и может давать сбой в работе. Для обеспечения дальнейшей работы аппарата, его необходимо демонтировать и заменить либо произвести ремонт. Данная процедура производится так:

  1. Отключите систему электропитания и водопровода от насосного агрегата.
  2. Извлеките насос из скважины. Для этого необходимо воспользоваться помощью товарищей, т. к. эта процедура подразумевает не малый физический труд.
  3. Отсоедините обратный клапан и фильтр грубой очистки, расположенный на входе в насос.
  4. Произведите диагностику изделия.
  5. Выполните замену или ремонт вышедших из строя частей.
  6. Внимательно осмотрите все патрубки, шланги и кабель на наличие повреждений.
  7. Прочистите фильтр или замените его.
  8. Соберите насосное устройство и выполните его монтаж на рабочее место.

Ремонт глубинного насоса

При замене устройства следует использовать новые полимерные стяжки и фильтры.

Как вы видите, монтаж и демонтаж глубинного насосного агрегата можно выполнить и самостоятельно. Главное, правильно выбрать устройство и подобрать мощность насоса под соответствующую глубину скважины.

Как установить глубинный насос: видео

Глубинные насосы для скважин: фото

В этой статье мы постарались собрать все возможные принципы работы насосов. Часто, в большом разнообразии марок и типов насосов достаточно трудно разобраться не зная как работает тот или иной агрегат. Мы постарались сделать это наглядным, так как лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
В большинстве описаний работы насосов в интернете есть только разрезы проточной части (в лучшем случае схемы работы по фазам). Это не всегда помогает разобраться в том как именно функционирует насос. Тем более, что не все обладают инженерным образованием.
Надеемся, что этот раздел нашего сайта не только поможет вам в правильном выборе оборудования, но и расширит ваш кругозор.



С давних времен стояла задача подъема и транспортировки воды. Самыми первыми устройствами такого типа были водоподъемные колеса. Считается, что их изобрели Египтяне.
Водоподъемная машина представляла собой колесо, по окружности которого были прикреплены кувшины. Нижник край колеса был опущен в воду. При вращении колеса вокруг оси, кувшины зачерпывали воду из водоема, а затем в верхней точке колеса, вода выливалась из кувшинов в специальный приемный лоток. для вращения устройства применялать мускульная сила человека или животных.




Архимед (287–212 гг. до н. э.), великий ученый древности, изобрел винтовое водоподъемное устройство, позже названное в его честь. Это устройство поднимало воду с помощью вращающегося внутри трубы винта, но некоторое количество воды всегда стекало обратно, т. к. в те времена эффективные уплотнения были неизвестны. В результате, была выведена зависимость между наклоном винта и подачей. При работе можно было выбрать между большим объемом поднимаемой воды или большей высотой подъема. Чем больше наклон винта, тем больше высота подачи при уменьшении производительности.




Первый поршневой насос для тушения пожаров, изобратенный древнегреческим механиком Ктесибием, был описан еще в 1 веке до н. э. Эти насосы, по праву, можно считать самыми первыми насосами. До начала 18 века насосы этого типа использовались довольно редко, т.к. изготовленные из дерева они часто ломались. Развитие эти насосы получили после того, как их начали изготавливать из металла.
С началом промышленной революции и появлением паровых машин, поршневые насосы стали использовать для откачки воды из шахт и рудников.
В настоящее время, поршневые насосы используются в быту для подъема воды из скважин и колодцев, в промышленности - в дозировочных насосах и насосах высокого давления.



Существуют и поршневые насосы, объединенные в группы: двухплунжерные, трехплунжерные, пятиплунжерные и т.п.
Принципиально отличаются количеством насосов и их взаимным расположением относительно привода.
На картинке вы можете увидеть трехплунжерный насос.




Крыльчатые насосы являются разновидностью поршневых насосов. Насосы этого типа были изобретены в середине 19 века.
Насосы являются двухходовыми, то есть подают воду без холостого хода.
Применяются, в основном, в качестве ручных насосов для подачи топлива, масел и воды из скважин и колодцев.

Конструкция:
Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). При движении крыльчатки происходит перемещение перекачиваемой жидкости из всасывающей полости в нагнетательную. Система клапанов препятствует перетоку жидкости в обратном направлении




Насосы этого типа имеют в своей конструкции сильфон ("гармошку"), сжимая который производят перекачку жидкости. Конструкция насоса очень простая и состоит всего из нескольких деталей.
Обычно, такие насосы изготавливают из пластика (полиэтилена или полипропилена).
Основное применение - выкачивание химически активных жидкостей из бочек, канистр, бутылей и т.п.

Низкая цена насоса позволяет использовать его в качестве одноразового насоса для перекачивания едких и опасных жидкостей с последующей утилизацией этого насоса.




Пластинчато-роторные (или шиберные) насосы представляют собой самовсасывающие насосы объемного типа. Предназначены для перекачивания жидкостей. обладающих смазывающей способностью (масла. дизельное топливо и т.п.). Насосы могут всасывать жидкость "на сухую", т.е. не требуют предварительного заполнени корпуса рабочей жидкостью.

Принцип работы: Рабочий орган насоса выполнен в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские пластины (шиберы), прижимаемые к статору центробежной силой.
Так как ротор расположен эксцентрично, то при его вращении пластины, находясь непрерывно в соприкосновении со стенкой корпуса, то входят в ротор, то выдвигаются из него.
Во время работы насоса на всасывающей стороне образуется разрежение и перекачиваемая масса заполняет пространство между пластинами и далее вытесняется в нагнетательный патрубок.




Шестеренные насосы с наружным зацеплением шестерен предназначены для перекачивания вязких жидкостей, обладающих смазывающей способность.
Насосы обладают самовсасыванием (обычно, не более 4-5 метров).

Принцип действия:
Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого в полость всасывания поступает жидкость, которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерён, перемещается зубьями вдоль цилиндрических стенок в корпусе и переносится из полости всасывания в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания невозможен.




Насосы аналогичны по принципу работы обычному шестеренному насосу, но имеют более компактные размеры. Из минусов можно назвать сложность изготовления.

Принцип действия:
Ведущая шестерня приводится в действие валом электродвигателя. Посредством захвата зубьями ведущей шестерни, внешнее зубчатое колесо также вращается.
При вращении проемы между зубьями освобождаются, объем увеличивается и создается разряжение на входе, обеспечивая всасывание жидкости.
Среда перемещается в межзубьевых пространствах на сторону нагнетания. Серп, в этом случае, служит в качестве уплотнителя между отделениями засасывания и нагнетания.
При внедрении зуба в межзубное пространство объем уменьшается и среде вытесняется к выходу из насоса.




Кулачковые (коловратные или роторные) насосы предназначены для бережной перекачки вызких продуктов, содержащих частицы.
Различная форма роторов, устанавливаемая в этих насосах, позволяет перекачивать жидкости с большими включениями (например, шоколад с цельными орехами и т.п.)
Частота вращения роторов, обычно, не превышает 200...400 оборотов, что позволяет производить перекачивание продуктов не разрушая их структуру.
Применяются в пищевой и химической промышленности.


На картинке можно посмотреть роторный насос с трехлепестковыми роторами.
Насосы такой конструкции применяются в пищевом производстве для бережной перекачки сливок, сметаны, майонеза и тому подобны жидкостей, которые при перекачивании насосами других типов могут повреждать свою структуру.
Например, при перекачке центробежным насосом (у которого частота вращения колеса 2900 об/мин) сливок, они взбиваются в масло.




Импеллерный насос (ламельный, насос с мягким ротором) является разновидностью пластинчато-роторного насоса.
Рабочим органом насоса является мягкий импеллер, посаженый с эксцентриситетом относительно центра корпуса насоса. За счет этого при вращении рабочего колеса изменяется объем между лопастями и создается разряжение на всасывании.
Что происходит дальше видно на картинке.
Насосы являются самовсасывающими (до 5 метров).
Преимущество - простота конструкции.




Название этого насоса происходит от формы рабочего органа – диска, выгнутого по синусоиде. Отличительной особенностью синусных насосов является возможность бережного перекачивания продуктов содержащих крупные включения без их повреждения.
Например, можно легко перекачивать компот из персиков с включениями их половинок (естественно, что размер перекачиваемых без повреждения частиц зависит от объема рабочей камеры. При выборе насоса нужно обращать на это внимание).

Размер перекачиваемых частиц зависит от объема полости между диском и корпусом насоса.
Насос не имеет клапанов. Конструктивно устроен очень просто, что гарантирует долгую и безотказную работу.


Принцип работы:

На валу насоса, в рабочей камере, установлен диск, имеющий форму синусоиды. Камера разделена сверху на 2 части шиберами (до середины диска), которые могут свободно перемещаться в перпендикулярной к диску плоскости и герметизировать эту часть камеры не давая жидкости перетекать с входа насоса на выход (см. рисунок).
При вращении диска он создает в рабочей камере волнообразное движение, за счет которого происходит перемещение жидкости из всасывающего патрубка в нагнетательный. За счет того, что камера наполовину разделена шиберами, жидкость выдавливается в нагнетательный патрубок.




Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора.

Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).

Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.

Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования.

Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность.

Винтовые насосы относятся к объемным насосам. Эти типы насосов могут перекачивать высоковязкие жидкости, в том числе с содержанием большого количества абразивных частиц.
Преимущества винтовых насосов:
- самовсасывание (до 7...9 метров),
- бережное перекачивание жидкости, не разрушающее структуру продукта,
- возможность перекачивания высоковязких жидкостей, в том числе содержащих частицы,
- возможность изготовления корпуса насоса и статора из различных материалов, что позволяет перекачивать агрессивные жидкости.

Насосы этого типа получили большое распространение в пищевой и нефтехимической промышленности.



Насосы этого типа предназначены для перекачивания вязких продуктов с твердыми частицами. Рабочим органом является шланг.
Преимущество: простота конструкции, высокая надежность, самовсасывание.

Принцип работы:
При вращении ротора в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.




Вихревые насосы предназначены для перекачивания различных жидкотекучих сред. насосы обладают самовсасыванием (после залива корпуса насоса жидкостью).
Преимущества: простота конструкции, высокий напор, малые размеры.

Принцип действия:
Рабочее колесо вихревого насоса представляет собой плоский диск с короткими радиальными прямолинейными лопатками, расположенными на периферии колеса. В корпусе имеется кольцевая полость. Внутренний уплотняющий выступ, плотно примыкая к наружным торцам и боковым поверхностям лопаток, разделяет всасывающий и напорный патрубки, соединенные с кольцевой полостью.

При вращении колеса жидкость увлекается лопатками и одновременно под воздействием центробежной силы закручивается. Таким образом, в кольцевой полости работающего насоса образуется своеобразное парное кольцевое вихревое движение, почему насос и называется вихревым. Отличительная особенность вихревого насоса заключается в том, что один и тот же объем жидкости, движущейся по винтовой траектории, на участке от входа в кольцевую полость до выхода из нее многократно попадает в межлопастное пространство колеса, где каждый раз получает дополнительное приращение энергии, а следовательно, и напора.




Газлифт (от газ и англ. lift - поднимать), устройство для подъёма капельной жидкости за счёт энергии, содержащейся в смешиваемом с ней сжатом газе. Газлифт применяют главным образом для подъёма нефти из буровых скважин, используя при этом газ, выходящий из нефтеносных пластов. Известны подъёмники, в которых для подачи жидкости, главным образом воды, используют атмосферный воздух. Такие подъёмники называют эрлифтами или мамут-насосами.

В газлифте, или эрлифте, сжатый газ или воздух от компрессора подаётся по трубопроводу, смешивается с жидкостью, образуя газожидкостную или водо-воздушную эмульсию, которая поднимается по трубе. Смешение газа с жидкостью происходит внизу трубы. Действие газлифта основано на уравновешивании столба газожидкостной эмульсии столбом капельной жидкости на основе закона сообщающихся сосудов. Один из них - буровая скважина или резервуар, а другой - труба, в которой находится газожидкостная смесь.




Мембранные насосы относятся к объемным насосам. Существуют одно- и двухмембранные насосы. Двухмембраные, обычно выпускаются с приводом от сжатого воздуха. На нашем рисунке показан именно такой насос.
Насосы отличатся простотой конструкции, обладают самовсасыванием (до 9 метров), могут перекачивать химически агрессивные жидкости и жидкости с большим содержанием частиц.

Принцип работы:
Две мембраны, соединенные валом, перемещаются вперед и назад под воздействием попеременного нагнетания воздуха в камеры позади мембран с использованием автоматического воздушного клапана.

Всасывание: Первая мембрана создает разрежение, когда она движется от стенки корпуса.
Нагнетание: Вторая мембрана одновременно передает давление воздуха на жидкость, находящуюся в корпусе, проталкивая ее по направлению к выпускному отверстию. Во время каждого цикла давление воздуха на заднюю стенку выпускающей мембраны равно давлению, напору со стороны жидкости. Поэтому мембранные насосы могут работать и при закрытом выпускном клапане без ущерба для срока службы мембраны





Шнековые насосы часто путают с винтовыми. Но это совершенно разные насосы, как можно увидеть в нашем описании. Рабочим органом является шнек.
Насосы этого типа могут перекачивать жидкости средней вязкости (до 800 сСт), обладают хорошей всасывающей способностью (до 9 метров), могут перекачивать жидкости с крупными частицами (размер определяется шагом шнека).
Применяются для перекачивания нефтешламов, мазутов, солярки и т.п.

Внимание! Насосы НЕСАМОВСАСЫВАЮЩИЕ. Для работы в режиме всасывания требуется заливка корпуса насоса и всего всасывающего шланга)



Центробежный насос

Центробежные насосы являются самыми распространенными насосами. Название происходит от принципа действия: насос работает за счет центробежной силы.
Насос состоит из корпуса (улиитки) и расположенного внутри рабочего колеса с радиальными изогнутыми лопастями. Жидкость попадает в центр колеса и под действием центробежной силы отбрасывается к его перифирии а затем выбрасывается через напорный патрубок.

Насосы используются для перекачивания жидких сред. Существуют модели для химически активный жидкостей, песка и шлама. Отличаются материалами корпуса: для химических жидкостей используют различные марки нержавеющих сталей и пластика, для шламов - износостойкие чугуны или насосы с покрытием из резины.
Массовое использование центробежных насосов обусловлено простотой конструкции и низкой себестоимостью изготовления.



Многосекционный насос

Многосекционные насосы - это насосы с несколькоми рабочими колесами, расположенными последовательно. Такая компоновка нужна тогда, когда необходимо большое давление на выходе.

Дело в том, что обычное центробежное колесо выдает максимальное давление 2-3 атм.

По этому, для получения более высоких значение напора, используют несколько последовательно установленных центробежных колес.
(по сути, это несколько последовательно соединенных центробежных насосов).

Такие типы насосов используют в качестве погружных скважинных и в качестве сетевых насосов высокого давления.


Трехвинтовой насос

Трехвинтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных механических примесей. Вязкость продукта - до 1500 сСт. Тип насоса объемный.
Принцип работы трехвинтового насоса понятен из рисунка.

Насосы этого типа применяются:
- на судах морского и речного флота, в машинных отделениях,
- в системах гидравлики,
- в технологических линиях подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов.


Струйный насос

Струйный насос предназначен для перемещения (откачки) жидкостей или газов с помощью сжатого воздуха (или жидкости и пара), подающегося через эжектор. Принцип работы насоса основан на законе Бернули (чем выше скорость течения жидкости в трубе, тем меньше давление этой жидкости). Этим обусловлена форма насоса.

Конструкция насоса чрезвычайно проста и не имеет движущихся деталей.
Насосы этого типа можно использовать в качестве вакуумный насосов или насосов для перекачивания жидкости (в том числе, содержащих включения).
для работы насоса необходим подвод сжатого воздуха или пара.

Струйные насосы, работающие от пара, называют пароструйными насосами, работающие от воды - водоструйными насосами.
Насосы, отсасывающие вещество и создающие разряжение, называются эжекторами. Насосы нагнетающие вещество под давлением - инжекторами.




Этот насос работает без подвода электроэнергии, сжатого воздуха и т.п. Работа насоса этого типа основана на энергии поступающей самотеком воды и гидроудара, возникающего при резком её торможении.

Принцип работы гидротаранного насоса:
По всасывающей наклонной трубе вода разгоняется до некоторой скорости, при которой отбойный подпружиненный клапан (справа), преодолевает усилие пружины и закрывается, перекрывая поток воды. Инерция резко остановленной воды во всасывающей трубе создает гидроудар (т.е. кратковременно резко возрастает давление воды в питающей трубе). Величина этого давления зависит от длины питающей трубы и скорости потока воды.
Возросшее давление воды открывает верхний клапан насоса и часть воды из трубы проходит в воздушный колпак (прямоугольник сверху) и отводящую трубу (слева от колпака). Воздух в колпаке сжимается, накапливая энергию.
Т.к. вода в питающей трубе остановлена, давление в ней падает, что приводит к открытию отбойного клапана и закрытию верхнего клапана. После этого вода из воздушного колпака выталкивается давлением сжатого воздуха в отводящую трубу. Так как отбойный клапан открылся, вода снова разгоняется и цикл работы насоса повторяется.



Спиральный вакуумный насос


Спиральный вакуумный насос представляет собой объёмный насос внутреннего сжатия и перемещения газа.
Каждый насос состоит из двух высокоточных спиралей Архимеда (серповидные полости) расположенных со смещением в 180° друг относительно друга. Одна спираль неподвижна, а другая крутится двигателем.
Подвижная спираль совершает орбитальное вращение, что приводит к последовательному уменьшению газовых полостей, по цепочке сжимая и перемещая газ от периферии к центру.
Спиральные вакуумные насосы относятся к категории «сухих» форвакуумных насосов, в которых не используются вакуумные масла для уплотнения сопряженных деталей (нет трения - не нужно масло).
Одной из сфер применения данного вида насосов являются ускорители частиц и синхротроны, что само по себе уже говорит о качестве создаваемого вакуума.



Ламинарный (дисковый) насос


Ламинарный (дисковый) насос является разновидностью центробежного насоса, но может выполнять работу не только центробежных, но и прогрессивных полостных насосов, лопастных и шестеренчатых насосов, т.е. перекачивать вязкие жидкости.
Рабочее колесо ламинарного насоса представляет собой два и более параллельных диска. Чем больше расстояние между дисками, тем более вязкую жидкость может перекачивать насос. Теория физики процесса: в условиях ламинарного течения слои жидкости движутся с различной скоростью по трубе: слой, наиболее близкий к неподвижной трубе (так называемый пограничный слой), течёт медленнее, чем более глубокие (близкие к центру трубы) слои текущей среды.
Аналогично, когда жидкость поступает в дисковый насос, на вращающихся поверхностях параллельных дисков рабочего колеса образуется пограничный слой. По мере вращения дисков энергия переносится в последовательные слои молекул в жидкости между дисками, создавая градиенты скорости и давления по ширине условного прохода. Эта комбинация граничного слоя и вязкого перетаскивания приводит к возникновению перекачивающего момента, который «тянет» продукт через насос в плавном, почти не пульсирующем потоке.



*Информация взята из открытых источников.


Для того, чтобы реализовать забор воды из скважины, потребуется специальное оборудование, одно из которых – погружной насос, называемый также глубинным. Глубинный насос способен выкачать воду как из песчаного, так и из известнякового водоносного горизонта. В этой статье мы ознакомимся с принципами работы такого оборудования, его сильным и слабыми сторонами, а также подскажем, на что обратить внимание при выборе.

Виды погружных насосов для работы в скважине

Каждый погружной насос способен поднимать воду с глубины и доставлять ее на поверхность к пользователю. Устройства отличаются друг от друга не только тем, насколько они мощные. Отличительная же особенность каждой модели сводится к тому, требуется ли погружать оборудование в воду полностью или частично. Принцип их действия также разнится. Бывают устройства, оборудованные автоматикой и без нее. Так, насос может быть:

  • вибрационным. Основной его рабочий элемент – подвижный поршень, задача которого – создавать давление воды посредством возвратно-поступательных движений. Движение осуществляется за счет электродвижущей силы катушки индуктивности. К катушке подводится напряжение в 220В, в результате чего создается магнитное поле, которое и является причиной начала движения сердечника и поршня. Когда поршень втягивается, в рабочую камеру начинает затекать вода.

Когда будет достигнута предельная точка, поршень автоматически разомкнет контакты, что приводит к отключению магнитного поля. Давление создается из-за того, что поршень постоянно опускается в воду. Процесс будет повторяться до тех пор, пока необходимое количество воды не окажется на поверхности. Особой мощностью данный вид насосов не может похвастаться, однако, ему под силу работать с мутной водой, да и мелкие камни никак не влияют на эффективность его работы. При этом характерны невысокой стоимостью и ремонтопригодностью, к примеру, если поршень выйдет из строя;

  • центробежным. В этом случае поток воды реализуется за счет действия крыльчатки, которая соединена с валом электрического двигателя. Ротор электродвигателя образует магнитное поле, приводящее к движению крыльчатки. Главное преимущество такого оборудования – высокая мощность, поэтому они актуальны для обеспечения водой как загородных домов, так и крупных предприятий. Среди недостатков можно назвать разве что чувствительность к загрязненной воде. Даже если речь идет о мелких камушках, размеров от 1 до 2 мм, они способны заметно сократить срок службы оборудования. А ремонт устройства – дорогостоящая процедура.

Каждый вид насоса можно оборудовать автоматической системой управления. То есть агрегат сам начнет включаться, как только будет открыт водопроводный кран.

Специалисты советуют, что если скважина характерна мутной водой или наличием мелких камушков, то лучше всего устанавливать вибрационную модель насоса. Однако, по мощности они уступают центробежному оборудованию, что также следует учитывать.

Кроме того, выделяют два типа помп для насосов:

  • поверхностная – устанавливаются за пределами колодца, а для подачи воды используется шланг. Их особенность – хороший напор, легкость монтажа и обслуживания. Имеется и минус – не самая лучшая мощность, которой достаточно лишь для того, чтобы качать воду с колодца глубиной не более 9 метров;
  • погружная – устанавливаются непосредственно в воде. За счет простой и надежной конструкции такое оборудование служит долгие годы, а монтировано может на достаточной глубине. Помимо этого, имеются у таких помп и следующие положительные качества: они более приспособлены к зиме, отличаются высоким КПД, практически не шумят и благоприятно сказываются на стабильной работе водопроводной системы.

Автоматика для насосов

На данный момент под автоматикой подразумевается следующее: датчики, следящие за давлением и уровнем воды, «сухой ход», датчики температуры, блоки для управления и целые комбинированные системы, обеспечивающие комплекс.

  • защита от «сухого» хода. Необходимо понимать, что центробежный насос работает от электричества. Его потребление зависит от плотности жидкости, которая перекачивается. Бывает, что в насос попадает не вода, а воздух, в результате чего снижается потребление тока. Если датчиком будет зафиксировано падение тока, то он автоматически отправит сигнал насосу для его отключения.

Есть и альтернативный способ, отталкивающийся от того, какие параметры электропроводности у воздуха и воды. Для этого в скважину необходимо опустить электроды, чуть выше отметки. В этом случае автоматика отключит насос до того, как он перегреется, что значительно продлевает его срок службы;

  • датчик давления. Давление начинает падать в том случае, если в скважине не осталось воды, а насос продолжает «качать», но уже не жидкость, а воздух, то есть в холостую. При падении параметра давления ниже обозначенного уровня, датчик выключит насос. Подобный вид автоматики актуален для любого вида насоса;
  • температурный датчик. Подобный элемент характерен для некоторых погружных насосов. Опять-таки, если допустимая норма нагрева оборудования будет превышена, он автоматически отключится от питания;
  • механическая защита снижения уровня воды. Для этой цели на воду нужно поместить специальный поплавок и соединить его с датчиком при помощи тонкого шнура. Погружной насос будет отключен, если уровень воды опустится ниже заданного параметра. Как только вода наберется – датчик подаст сигнал для включения. Подобная автоматика присуща лишь центробежному насосу.

Как грамотно выбрать насос

Как было сказано выше, наиболее популярные модели, забирающую воду со скважин и колодцев – вибрационные и центробежные. Отталкиваясь от следующих аспектов вы сможете отдать предпочтение определенному виду оборудования:

  • как далеко оборудован колодец или скважины по отношению к строению. В случае, когда резервуар находится неподалеку, то есть не далее 10 – 20 метров, то с забором воды способен справиться любой вид насоса. Если расстояние большее, то необходимо отталкиваться от параметра высоты подъема воды, что фиксируется в документации к оборудованию. К примеру, если расстояние 20 – 50 метров, то мощность подъема должна быть не менее 20 метров (следует также учесть высоту подвода воды к крану в доме);
  • насколько хороша вода в резервуаре. Если в воде нет посторонних частиц, суспензий и прочих механических включений, то можно выбирать любой вид насоса. Если у пользователя грязная и низкокачественная вода, то лучше всего остановить выбор на устройстве вибрационного характера;
  • каким способом будет забираться вода. Обустраивая автономную систему или канализацию на территории загородного дома, лучше всего выбрать модель насоса с верхним забором воды. В первую очередь выбор характеризуется тем, что двигатель устройства будет охлаждаться естественным способом. А если уровень воды в колодце упадет, то за счет автоматики насос не начнет перегреваться, работая в холостую. Но, нужно заметить, что поверхностные модели менее мощные, нежели их донные аналоги.

Итог

Автоматический колодезный насос, как правило, работает в паре с гидропневматикой или электронной системой подачи воды. Автоматика имеет вид внешнего реле, которое подключается к помпе или же это может быть электроблок, устанавливаемый в сам насос.

Колодезный насос бывает двух видов: поверхностный и погружной. Первые в своей конструкции имеют гидроаккумулятор и реле давления. Распространяются такие модели по отдельности или в виде целого блока, то есть насосной станции. Погружные устройства в свою очередь отличаются наличием встроенных датчиков и электромеханическим управлением.

При выборе конкретной модели следует отталкиваться от технических характеристик конкретной модели. Речь идет о производительности, высоты подачи и максимальном напоре.

Выбор насосного оборудования для создания автономной системы водоснабжения частного дома или дачного участка – чрезвычайно широк. Современные электрифицированные установки способны поднимать воду с больших глубин, подавать ее из неглубоких скважин или колодцев, организовывать забор из естественных водоёмов. Насосы могут быть или устанавливаться на поверхности, представлять собой совершенно автономный агрегат с собственной системой автоматики, или же являться неотъемлемой частью единой станции водоснабжения. Эксплуатационные возможности подобного оборудования, то есть создаваемый напор, производительность, потребляемая мощность и другие, также лежат в широком диапазоне, на самые разные варианты использования. Одним словом, ассортимент способен удовлетворить требованиям даже самого разборчивого потребителя.

Казалось бы – что еще нужно? Но вот только у всех этих приборов есть одно уязвимое место – их работа возможна исключительно при наличии источника питания. Перебои с электроснабжением способны парализовать водоснабжение дома, а, согласитесь, в дачных поселках или на «пионерских» территориях, на которых только начато освоение под частное строительство, нестабильность электросетей, увы, не является редким явлением. Вот и приходится нередко рассчитывать на старого доброго помощника – на ручной , который точно не подведет при любой ситуации.

Хороший хозяин не преминет установить его в любом случае. Места он много не занимает, цена – доступная, а установка на специально пробуренную под ручной насос скважину обеспечит еще один резервный источник чистой воды.

Ручные водяные насосы применяются человеком с давних времен, и что интересно – принципиальное их устройство при этом практически не изменилось. Те, кто постарше, наверное, помнят обычный пейзаж небольших городов и поселков, когда, до прихода водопровода в каждый дом, основным источником воды служили вот именно такие насосы-колонки, которые обслуживали группу зданий или даже целый квартал.

С широким распространением электрической техники такие насосы стали исчезать из виду, но в условиях частного дома или дачного участка все же остаются весьма востребованными, благодаря простоте устройства и эксплуатации, независимости от источника энергии и высокой надежности.

Существует несколько разновидностей ручных насосов для воды, отличающихся особенностями совей конструкции. Но во всех типах обязательным, можно сказать – основным элементом схемы, является система клапанов, так как с помощью мускульной силы просто невозможно создать длительный устойчивый напор, способный поднять воду со значительной глубины.

Поршневые ручные насосы

Все поршневые насосы имеют сходную компоновку, хотя внешне могут сильно различаться своим оформлением - от простых гладких цилиндров до художественного чугунного литься.

Из видимых деталей и узлов можно сразу отметить цилиндрический корпус (гильзу), изготовленный из чугуна, нержавеющей стали, а иногда даже - и полимерный, выходной патрубок (излив), рукоятку-коромысло, шарнирно закрепленную на оси и связанную с вертикальным штоком, который уходит внутрь насоса.

Теперь заглянем внутрь насоса и разберемся с принципом его действия:

Итак, корпус-гильза, о котором уже упоминалось (поз. 1). В нем расположен поршень (поз. 2), который по своей окружности имеет уплотнения, плотно прилегающие к внутренним стенкам гильзы. Поршень сверху жестко соединен со штоком (поз. 3), который, в свою очередь, соединён с рычагом рукоятки-коромысла насоса.

Сверху в корпус врезан выходной патрубок (поз. 4) или просто имеется отверстие (окно, для свободного выхода перекачиваемой воды в трубу, желоб и т.п, откуда она разбирается для потребления.

Снизу к насосу подходит труба из скважины (поз. 5), то есть всасывающий трубопровод. Обязательное условие – перед насосом на этом трубопроводе должен быть установлен обратный клапан (поз. 6). Некоторые промышленно выпускаемые ручные поршневые насосы уже имеют встроенный клапан подобного действия.

На самом поршне проделаны каналы для прохода воды, но они закрыты клапаном (клапанами), исключающими перетекание воды сверху вниз.

Теперь рассмотрим три главных фазы работы насоса.

  • Левый фрагмент схемы – насос в спокойном состоянии.

После предыдущего использования, как правило, камера остается заполненной водой. Клапаны на поршне – закрыты, и не дают воде уйти вниз. Кроме этого, в закрытом положении находится и обратный клапан на всасывавшем трубопроводе. (Для большей наглядности показан шариковый обратный клапан, хотя чаще используется устройства тарельчатого типа).

  • Центральный фрагмент схемы – пользователь нажал на рычаг вниз.

Рычаг-коромысло передает через шток поступательное движение поршню в верхнем направлении. Перемещаясь по цилиндру, поршень вытесняет воду, расположенную над ним в выходной патрубок, и она сливается в подставленную под колонку тару.

Клапана на поршне закрыты, и протекание вытесняемой воды вниз – исключается.

Снизу, под поршнем, одновременно создается зона разрежения. Но «природа не любит пустоты», и это разрежение обеспечивает всасывание воды из скважинной трубы в полость рабочего цилиндра. Создаваемый напор поднимает шариковый обратный клапан (или поджимает пружину тарельчатого), и вода без помех заполняет внутренний объем насоса.

  • Правый фрагмент рисунка – поршень опускается вниз.

Полость под поршнем заполнена закачанной из скважины водой, и в ней при его опускании образуется избыточное давление. Это приводит к закрытию обратного клапана – воде нет выхода вниз. Одновременно такое давление отрывает перепускные клапаны на самом поршне, и вода перетекает вверх, заполняя надпоршневую полость рабочего цилиндра. Завершение этой фазы – это возврат к положению №1, а затем цикл в точности повторяется.

Схема весьма проста и безотказна, и единственным ее уязвимым местом можно считать достаточно быстрый износ уплотнений на поршне, а иногда – и клапанных устройств, особенно если приходится перекачивать воду с мелкими твердыми включениями, создающими повышенное абразивное воздействие на резиновые или пластиковые детали.

Кстати, точно по такому же принципу собирались корабельные помпы, использовавшиеся еще на парусном флоте для откачки воды из трюмов, и пожарные помпы, для подачи воды из водоемов или колодцев. Разница была в том, что обычно в таких насосах применялось два рабочих цилиндра, действующих в противофазе – производительность от этого увеличивалась вдвое.

Иногда в конструкцию насоса вносились некоторые изменения, которые не изменяли его действия в принципе. Так, например, до сих пор можно встретить модели, у которых вместо ручки-коромысла установлено колесо. Вращательное движение колеса через редуктор и кривошипно-шатунный механизм преобразовывается в возвратно-поступательное перемещение поршня, и в остальном насос работает точно так же, как было обрисовано выше.

Производительность поршневых насосов напрямую зависит от диаметра рабочего цилиндра и высоты хода поршня, и у различных моделей может быть в пределах от 0.5 до 1.5÷2 литров за один цикл. Высота подъема воды обычно не превышает 10 метров.

Насосы производятся в различный вариантах оформления – от строгих малозаметных колонок до изделий с декоративно исполненными литыми чугунными корпусами и рукоятками причудливой формы – такие модели могут стать настоящим украшением участка, выдержанного в определенном стиле.

Штоковые (штанговые) насосы

Если водоносный слой залегает на глубине свыше 10 – 12 метров, то поршневой насос уже может не справиться с подачей воды наверх – возможности всасывающей схемы не безграничны. Для таких случаем имеются специальная разновидность – штоковые или штанговые насосы.

Рабочий орган таких насосов – это тот же цилиндр с поршнем, то есть процесс перекачки воды выполняется примерно по той же схеме. но есть и коренное отличие – сама помповая часть расположена на глубине, непосредственно в толще водоносного слоя. Примерная схема показана на рисунке ниже:

Как правило, для установки подобных насосов требуется с обсадной трубой (поз. 1) не менее 4 дюймов (100 мм). Рабочий цилиндр (поз. 2) должен расположиться в толще водоносного слоя, обычно так, чтобы заборное отверстие было на глубине не менее 1 метра от зеркала воды. Цилиндр связан с верхней частью насоса напорным трубопроводом (поз. 3). Внутри которого располагается длинная штанга-шток (поз. 4), обеспечивающая передачу поршню возвратно-поступательных перемещений. В остальном все так же: поршень имеет свой клапанный аппарат (поз. 5), а на заборном патрубке цилиндра стоит обратный клапан.

Очевидно, что подача воды наверх в данном случае происходит не за счет всасывания ее с глубины. Цилиндр снизу создает столб, и каждый рабочий цикл этот столб «подпирается» новым объемом перекачиваемой воды, обеспечивая ее выход на выходной патрубок-излив. Это позволяет поднимать воду со значительных глубин – до 30 метров.

Естественно, такой насос требует большего приложения силы, поэтому рабочий рычаг-коромысло обычно делается длинным, обеспечивающим максимальный ход поршня при минимально затраченных мускульных усилиях.

Безусловно, такие насосы – намного сложнее и в установке, и в проведении ремонтно-профилактических работ. Но зато и производительность у них бывает значительно выше. Впрочем, если на участке водоносный слой располагается на большой глубине, то такое устройство становится единственно возможным вариантом изо всех механических.

У всех упомянутых поршневых насосов есть общий недостаток – вода перемещается не непрерывно, а циклически.

Другие типы ручных водяных насосов

Значительно реже, но все же иногда для перекачки воды из в домашнем хозяйстве используются и другие типы ручных насосов.

  • Крыльчатый насос

Крыльчатые насосы – более компактные, и часто применяются в технических целях, на производстве или складских базах. Но их вполне можно установить и на неглубокую скважину, порядка 5÷7 метров.

Все насосы такого типа имеют примерно одинаковую компоновку, как показано на иллюстрации:

Принцип работы такого насоса показан на схеме:

Металлический корпус (поз. 1) имеет два патрубка с фланцевым или муфтовым соединением – всасывающий (поз. 2), через который вода поступает из скважины, и напорный (поз. 3), соединенный с точкой разбора.

Вместо поршня, основную роль в данном случае играет крыльчатка – два противоположно расположенных крыла, радиально перемещающихся в определённом диапазоне относительно центрально оси. Перемещение осуществляется за счёт приложения мускульных усилий человека на рукоятку (поз. 5), жестко связанную с крыльями центральным штоком-осью.

Снизу расположена перемычка (поз. 6), которая делит нижнюю полость надвое. На крыльях установлены клапаны (поз. 7), и аналогичные, но работающие в противоход им, стоят на входе в нижнюю камеру (поз. 8).

Таким образом, крыльчатка и нижняя перемычка делят полость насоса на три отсека. Верхний («А») – напорный, и он имеет неизменный объем при любом положении крыльчатки. Нижние («В» и «С») – всасывающие. Перемещение рукоятки и, соответственно, крыльчатки, попеременно изменяет их объем и, соответственно, создает чередование областей разрежения и повышенного давления. Система клапанов сконфигурирована так, что обеспечивает перемещение воды только в одном направлении – от заборного (всасывающего) патрубка к выходному (напорному). Любое перемещение рабочей рукоятки соответствует определённому объему перекачиваемой жидкости.

Такие насосы могут использоваться даже для перекачки достаточно вязких жидкостей, но не любят загрязненной воды. Для чистой неглубокой скважины - это вполне приемлемый вариант, особенно если скважина оборудуется, скажем, в подвальном помещении, где на первый план могут выйти требования компактности насосного оборудования. Достоинство – вода поступает практически непрерывным потоком, вне зависимости от направления движения рабочей рукоятки. Недостаток – у подобных насосов, как правило, очень невысокий КПД.

  • Мембранный ручной насос

Еще один тип, который можно встретить в условиях домашнего хозяйства для забора воды из скважины – это мембранный насос. Все изделия такого типа также выделяются совей характерной формой – круглый корпус с расположенной над ним рабочей рукояткой.

Выполняться они могут из металла (чугуна) либо даже из пластика. Многие модели рассчитаны на размещение на стене – они оснащены опорной площадкой с проушинами для крепежных элементов.

Принцип работы такого насоса – несложен, и хорошо понятен из расположенной ниже схемы.

Корпус насоса (поз. 1) состоит из двух половинок, которые скреплены специальным винтовым соединением (поз. 2). Между двумя половинами корпуса установлена эластичная мембрана (поз. 3).

Мембрана делит внутреннюю полость насоса на две камеры – воздушную (поз. «А»), которая в принципе не участвует в работе помпы и не является герметичной, и водяную (поз. «В»).

По центру мембрана связана со штоком (поз. 4), который, в свою очередь, соединен с рабочей рычажной рукояткой (поз. 5).

В нижней водяной камере «В» установлены два работающих в противофазе клапана. Один из них впускной (поз. 6) стоит на всасывающей трубе, второй, выпускной (поз. 7) – на напорной.

Перемещение рукоятки вниз вызывает поднятие штока, который тянет за собой эластичную мембрану. Под ней образуется область разрежения, и вода через открывающийся впускной клапан заполняет полость камеры «В». Выпускной клапан в этой фазе закрыт.

При подъеме рукоятки шток опускается, и в рабочей полости насоса создается повышенное Входной клапан закрывается, и у воды остается единственный выход – через открывающийся выпускной клапан в напорную трубу.

Насосы такого типа позволяют создан всасывающее разрежение для подъёма воды с глубины в лучшем случае до 6 метров – большего от них ждать не приходится. Слабым местом всегда является мембрана – она быстро снашивается, со временем может потерять эластичность, и любой, даже небольшой ее порыв приводит к потере производительности, протеканию воды через корпус, а затем – и к полному выходу насоса из строя. Правда, и ремонтопригодность таких насосов – очень неплохая. Если есть запасная мембрана, то произвести ее замену – не составит особого труда.

Тем не менее, особого распространения именно для целей водоснабжения подобные насосы не получили. Более широко они применяются в технических целях, например, для перекачки ГСМ или других жидких продуктов из одной емкости в другую.

На что ориентироваться при выборе ручного насоса?

Если в ручном насосе появилась насущная необходимость, то следует знать, как правильно подойти к выбору оптимальной модели.

  • В первую очередь, сравниваются параметры скважины (глубина залегания водоносного слоя) и параметры предлагаемых в продаже насосов. Как уже говорилось, большинство ручных моделей способно работать с источниками, расположенными на лбине не ниже 6 ÷ 8, редко – 10 метров. Если залегание более глубокое – то здесь альтернативы нет: придется предусматривать установку только штангового насоса.
  • Важно знать производительность насоса – какое количество воды он способен прокачать за цикл (или за единицу времени – минуту, при интенсивной нагрузке))
  • Следующий параметр планируемой (или имеющейся) скважины – диаметр обсадной трубы, также влияет на выбор насоса. Если труба имеет условный проход 4 дюйма (100 мм) и более – никаких проблем нет, и можно приобретать любой насос. Но в том случае, когда обсадка более узкая, штанговый насос уже может не подойти – просто его рабочий помповый узел невозможно будет опустить в толщу воды.
  • Необходимо знать степень из скважины – обычно в паспортных характеристиках насоса указывается допустимый уровень, с которым оборудование способно работать.
  • Наверное, будет нелишним оценить удобство работы с насосом. При этом необходимо иметь в виду, что в числе пользователей могут оказаться люди в почтенном возрасте или дети – хватит ли их усилий для того, чтобы набрать хотя бы небольшой объем воды.
  • Необходимо продумать, как будет устанавливаться насос – какие у конкретной модели имеются установочные платформы или посадочные отверстия, кронштейны или проушины и т.п. Немаловажно знать и массу приобретаемого прибора, чтобы заранее предусмотреть возможные способы его монтажа – будет ли это металлическая сварная рама, забетонированная площадка, фланцевое соединение к выходящей из земли обсадной трубе, настенное крепление или же просто какой-то облегченный вариант для сезонного использования.

  • Исходя из предполагаемых условий эксплуатации можно определиться и конструктивными особенностями изделия. Так, для установки только лишь на летний период можно приобрести облегченный пластиковый вариант. Если предполагается стационарная установка, то выбор делается в пользу чугуна или нержавеющей стали. Кроме того, для временного пользования следует приобретать модель, которую несложно своими силами быстро установить и демонтировать.
  • Наконец, для многих хозяев определяющим фактором является еще и внешняя декоративность насоса – об этом уже упоминалось в статье. Конечно, приобретение насоса, способного украсить участок, повлечет куда более серьезные денежные затраты.

Значение создаваемого насосом напора очень часто не оценивается – такие устройства, как правило, не предназначены для перекачивания воды по внешним трубопроводам. Вода из них чаще всего набирается в подставленные емкости.

Краткий обзор моделей ручных насосов для скважин

Ниже в таблице будут приведены характеристики нескольких популярных моделей, которые можно отыскать в ассортименте наших магазинов.

Наименование модели Иллюстрация Краткое описание модели Средняя цена
Ручной насос «Дачный» Очень популярная модель среди владельцев собственных участков.
Поршневого типа.
Корпус из нержавеющей стали.
Высота с полностью поднятым штоком – 750 мм.
Высота излива над уровнем крепления – 330 мм.
Внешний диаметр цилиндра – 125 мм.
Обеспечивает подъем воды из колодцев и скважин с расположением зеркала на глубине до 8 метров.
Опорная платформа с крепежными отверстиями 10 мм.
Диаметр всасывающего патрубка – 1 дюйм.
Производительность за 1 цикл – 1,25 литра.
Гарантированный срок службы уплотнения поршня – 3 года.
Масса – 5,9 кг.
5900 руб.
Насос для скважин «НР-3М» Недорогой ручной насос со средними эксплуатационными показателями.
Цилиндр и поршень – ударопрочный полимер. Клапаны и уплотнения – резина. Остальные детали - загрунтованная сталь.
Производительность за полный цикл – 1,5 литра.
Обеспечивает подъем с глубины 2 метра, а при установке на нижнем конце всасывающей трубы обратного клапана – до 5 метров.
Диаметр соединительных патрубков, входного и выходного – G 3/4, или, в другом варианте – штуцеры под 20 мм шланг.
Габариты насоса – высота – 350 мм, внешний диаметр цилиндра – 150 мм.
Масса – 4,6 кг.
2500 руб.
Насос для скважин «РН-01 НЖ» Ручной насос в корпусе из нержавеющей стали.
Ручка и держатель рычага – грунтованная и окрашенная сталь. Обратный клапан – латунь.
Позволяет поднимать воду с глубины до 5÷6 метров, а с установкой обратного клапана на конце всасывающего патрубка – до 9 м.
Производительность – 1,0 литр за рабочий цикл.
Диаметр патрубков – G1.
Снизу возможно фланцевое соединение со всасывающей трубой.
Высота – 1000 мм, наружный диаметр цилиндра – 150 мм. Масса – 8 кг.
В комплект входит запасное поршневое кольцо.
6500 руб.
Насос скважинный ручной типа «BSD» Ручной скважинный насос в чугунном исполнении.
Характерная особенность – открытый излив в виде желоба.
Высота подъема воды – до 6 метров, а с установкой обратного клапана внизу всасывающего трубопровода – до 9 метров.
Производительность – 0,5 литра за рабочий цикл.
Установочная платформа имеет боковое окно, что позволяет подводить всасывающую трубу сбоку.
Патрубок для подключения всасывающей трубы - G1¼ .
Габариты насоса – 390 × 240 × 200 мм.
Высота излива над плоскостью установки – 200 мм.
Диаметр крепежных отверстий – 7 мм.
Масса – 7 кг.
3200 руб
Насос ручной типа «BSB-75» Чугунный скважинный поршневой насос, состоящий из, собственно, насоса, и основания, позволяющего разместить рабочие органы на удобной высоте.
Высота подъёма воды – 6 метров, а с обратным клапаном на конце всасывающей трубы – до 9 метров.

Высота насоса, собранного с основанием – 1320 мм, с высотой излива над плоскостью крепления – 930 мм.
Масса – 31 кг.
6800 руб.
Ручной насос для скважин типа «BSK» Чугунный насос с декоративным оформлением художественным рельефным литьем.
Становится не только источником воды, но и украшением участка.
Высота подъема – 6 / 9 (с обратным клапаном) метров.
Производительность – до 30 литров в минуту.
Присоединительный размер всасывающего патрубка - G1¼.
Габариты насоса - 600×240×160 мм.
Высота излива над плоскостью установки – 230 мм. Диаметр отверстий под крепление – 10 мм.
Масса насоса – 15 кг.
6400 руб.
Ручной насос типа «BSM» Самый крупный из представленных в продаже образцов ручных скважинных поршневых насосов – имеет дополнительное чугунное основание.
Крепление к подготовленной площадке – опорный фланец с отверстиями 10 мм.
Присоединительный размер всасывающего патрубка - G1¼.
Высота подъема воды – 6 или 9 м (с обратным клапаном).
Производительность – 0,8 литра за рабочий цикл.
Высота в собранном состоянии - 1560 мм. Высота излива над основанием – 1010 мм.
Масса насоса в собранном виде – 33 кг.
Удобная эргономичная рукоятка.
Художественное литье корпуса.
14800 руб.
Ручной штанговый насос «НР-4-16» Ручной насос для скважин, позволяющий поднимать воду с глубины до 16 метров.
Минимальный диаметр обсадной трубы – 100 мм.
В комплект входят по 8 штук двухметровых соединительных труб и штанг для наращивания глубины погружения.
Производительность насоса – 1 литр за рабочий цикл.
Общие габариты – 17560 × 230 × 1430 мм.
Масса в сборе – 127 кг.
Крепление – к оголовку скважины диаметром 150 или 160 мм, с фиксацией на болты.
27600 руб.
Ручной насос «РК-2» Ручной насос крыльчатого типа.
Чугунный корпус, стальная рабочая рукоятка.
Максимальная высота подъема воды – до 7 метров с использованием обратного клапана на всасывающем трубопроводе.
Производительность – 0,4 литра за двойной ход рукоятки.
Присоединение – муфтовое или фланцевое, 1 дюйм.
Габариты (с учетом рукоятки) - 210×210×500 мм.
Масса – 8,5 кг.
Имеются проушины для настенного размещения.
5500 руб.
Ручной мембранный насос «D40» Насос мембранного типа, самовсасывающий.
Максимальная высота подъема воды – до 6 метров.
Производительность – до 50 литров в минуту.
Корпус и патрубки – чугун, мембрана и детали клапанов – маслобензостойкая резина.
Шариковые клапаны, стойкие к износу и имеющие свойство самоочищаться.
Рабочее положение насоса – вертикальное, рукояткой вниз.
Для крепления к вертикальным поверхностям предусмотрены проушины на корпусе.
Габариты - 250×250×650 мм.
Масса – 13,5 кг.
Рекомендуется при покупке сразу доополнительно приобрести сменные мембрану и клапаны.
7200 руб.
Сменная мембрана – 1500 руб.
Шариковый клапан в сборе – 500 руб.

Как обустраивается скважина для ручного насоса

Данную публикацию было бы логично завершить рассмотрением вопроса, на какую скважину чаще всего устанавливаются ручные насосы для воды.

Очень распространенная ситуация, когда полученный под частное строительство участок не имеет пока никаких коммуникаций, а естественный водоем расположен слишком далеко, чтобы можно было организовать подачу воды из него. А ведь вода нужна не только для питья или мытья – небольшой запас для этих целей еще вполне возможно брать с собой. Но ведь вода – это в определённом смысле слова ещё и «стройматериал», так как многие строительные операции предполагают ее использование в том или ином качестве.

Самое разумное решение – постараться организовать на своем участке «абиссинскую» скважину. Если это удастся, то проблема воды будет снята полностью – хорошая «абиссинка» удовлетворит строительные, а затем, после заселения – и многие бытовые или агротехнические потребности.

В чем ее смысл? Если посмотреть на схемы разреза грунтовых слоев, то часто можно увидеть такую картину:

Под слоем плодородной почвы обычно располагается глиняный слой. «Этажом ниже» - супесь, а под ней слой песка, насыщенного водой - верховодка. Это - первый водяной горизонт, но для полезного применения он непригоден. Во-первых, вода здесь сильно насыщена органикой и иными загрязнениями, попадающими на почву, а во-вторых этот слой – крайне нестабильный, и сильно зависит и от времени года, и от устоявшейся погоды.

Ниже, под ним – водоупорный глиняный слой, а вот если пройти его, то высока вероятность попасть в горизонт водоносного песка, располагающегося на глубине порядка 5 – 8 метров.. Вода в нем – уже прошедшая качественную природную фильтрацию, и, как правило, вполне пригодная для самого разного применения.

Если этот слой – достаточно толстый, хорошо насыщен водой, то можно погрузить в него тонкую трубу с перфорированными стенками, прикрытыми фильтрующей сеткой, чтобы канал не забивался песком. Вода будет проникать в полость трубы, а оттуда ее уже можно выкачивать тем же ручным скважинным насосом.

Основным элементом «абиссинского» колодца является так называемая «игла». Это – отрезок трубы длиной порядка 1200 мм, с просверленными в стенках отверстыми, которые закрыты тонкой металлической стекой (оцинкованной или из нержавеющей стали). На конце иглы приварен конусообразный наконечник, выточенный из прочного металла – он необходим для вбивания иглы в пробуренную скважину.

Вбиваемая игла постепенно наращивается «запаковкой» сверху отрезков труб того же диаметра и забивается на необходимую глубину. Сверху, к выступающей наружи части трубы, после проведения необходимых «пусконаладочных» операций, можно подключать насос – ручной или даже поверхностный электрический.

В продаже можно найти комплекты для «абиссинских» скважин, различной общей длины, диаметром в 1, 1 ¼ или 1 ½ дюйма.

Вероятность попасть на качественный песчаный водоносный слой неглубокого залегания – чрезвычайно велика. Кстати, даже свое название эта технология получила оттого, что подобным методом снабжались водой экспедиционные войска в Абиссинии (Эфиопии). И это в условиях жаркого, практически полупустынного климата!

Как найти оптимальное место для колодца или скважины?

На помощь в поиске водоносного слоя приходят специальные народные приметы и методики, анализ явных и скрытых признаков близкого залегания воды. Подробнее об этом можно узнать, прочитав статью нашего портала, посвященную .

Схема создания «абиссинской» скважины, в принципе, несложна и проверена, но главная загвоздка – пробурить скважину, добраться до водоносного песчаного горизонта. Без специального оборудования сделать это – практически нереально. Лучше за такое дело не браться самостоятельно, а пригласить бригаду мастеров, имеющих специальную компактную буровую установку и обладающих соответствующим опытом работы. Тем более что при бурении необходимо по определенным признакам убедиться, что попался полноценный водоносный слой, а без практики в этом вопросе – немудрено допустить ошибку и загубить приобретенный комплект.

Для примера – процесс создания «абиссинской скважины»:

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Типичная картина – территория под застройку, без каких бы то ни было «благ цивилизации».
Когда-нибудь здесь будет оживленный поселок, а пока нет ни воды, ни электричества.
Без воды строить тяжело, поэтому принято решение обустроить «абиссинскую» скважину.
Обычное оснащение бригады – компактная бурильная установка.
Конструкция может несколько различаться, но обычно это станина с двумя вертикальными направляющими, по которым перемещается суппорт с электроприводом и редуктором.
В редуктор вставляется и фиксируется штифтом бур длиной 1 метр – и начинается бурение.
Электропитание обеспечивает мобильный бензиновый генератор.
Бур постепенно «вгрызается» в грунт.
По поднимаемой наверх шнеком породе можно судить о прохождении грунтовых слоев.
Вначале – это плодородная почва
Бур углубился почти на метр.
Проходит через слой суглинка и глины.
Бур почти полностью ушел в землю, и пора его наращивать.
Вначале выбивается штифт, фиксирующий бур в муфте редуктора.
Суппорт установки поднимается вверх, и в нижний бур вставляется новая секция.
Соединение обеспечивается специальным фиксатором-скобой.
Затем суппорт аккуратно опускается, чтобы муфта редуктора оделась на установленный бур.
Соединение фиксируется штифтом.
Далее, продолжается процесс бурения. Все звенья имеют стандартную длину – 1 метр, и это очень удобно с той точки зрения, что наглядно видно, какой глубины достигло бурение.
Накапливающаяся выбираемая порода регулярно убирается в сторону
Бурение продолжается в том же порядке – с постепенным наращиванием общей длины бура.
По мере углубления начнут проявляться первые признаки воды.
Вначале они будут практически незаметными – лишь комочки слегка увлажненной глины.
На глубине около 5 метров признаки становятся более явственными – наверх начинает выходить разжиженная светлая глина.
Чем глубже – тем жиже, и скоро уже выбранную жидкую породу приходится вычерпывать ковшиком
Еще метр – и жижа уже буквально течет потоком: это явно начинается водоносный слой.
Мастер в это время постоянно проверяет на ощупь выходящую пульпу.
Важно уловить, когда в ней не останется признаков глины, а пойдет чистый мелкий песок.
Наконец, мастер удовлетворен результатом.
Количество использованных для проходки буров точно говорит ему о глубине скважины – это будет необходимо для дальнейших операций.
А пока необходимо аккуратно извлечь буры из скважины.
С суппорта снимается электропривод с редуктором. Теперь перемещение по направляющим вверх будет использоваться для постепенного вытягивания бура.
Бур стопорят специальной скобой, и перемещая суппорт вверх вытягивают на одну секцию.
Секция отделяется от расположенной ниже – и убирается в сторону.
Суппорт опускается вниз, зацепляется очередная секция – и так далее, пока не будут извлечены все, до самого нижнего бура.
Вот она, скважина, правда, пока это только дырка в земле.
Буровая установка аккуратно убирается в сторону – она свою роль уже выполнила.
Можно переходить к обсадке.
Для начала готовится «игла».
Она тщательно «запаковывается» с трубами, с использованием муфт.
Для обеспечения надежности соединения использовать лучше льняную паклю и пасту «Unipac».
Можно сразу собрать «колонну» из иглы и 5 ÷ 6 метров трубы. Как правило, такой участок входит в скважину «со свистом», без особых усилий.
Единственная сложность – придать ему вначале вертикальное положение, но в несколько рук – это выполнимо.
Вот он, конец обсадки, выступающий на поверхности.
Но по глубине скважины трубу необходимо опустить еще примерно на полтора метра.
Сверху запаковывается еще один полутораметровый отрезок трубы.
Насколько это возможно, он просаживается вниз усилием работников.
Последний участок заглубления всегда приходится забивать силой, с использованием бабки или других приспособлений – у мастеров на этот счет есть свои методики.
При забивании наконечник иглы войдет в плотный грунт и надежно зафиксирует обсадку в скважине.
При забивании очень важно не повредить резьбовой участок трубы на конце.
Используются разные приспособления, а в данном случае на конец была накручена специальная муфта, принимавшая удары на себя, оставляя резьбу в неприкосновенности.
По сути – вот она, готовая скважина.
Но пока от нее еще мало толку – в скважину необходимо «вдохнуть жизнь, то есть прокачать ее, добившись устойчивой подачи воды наверх.
Лучше всего это делать с помощью самовсасывающего поверхностного насоса.
На трубу навинчивается напорный рукав – он на данной стадии будет присоединен к напорному патрубку насоса.
Второй рукав насоса, всасывающий, опускается в ведро, которое наполняется водой.
Сейчас стоит задача – закачать в скважину добрую порцию воды, чтобы затем, при ее выкачивании, вызвать эффект самозаполнения иглы водой из окружающего водоносного песка.
Вода из ведра (в зависимости от глубины – может потребоваться и больше) полностью перекачивается в скважину.
Далее, идет переключение шлангов. Всасывающий накручивается на оголовок трубы, а напорный – временно направляется в ведро.
Насос включают, и поначалу из шлага идет чистая вода.
Радоваться рано – это просто выкачана ранее залитая вода.
Как правило, после этого наступает томительная пауза: насос работает, но из шланга ничего не выходит.
«Момент истины» - заработает или нет?
Должно заработать!
После нескольких «плевков», из шланга начинает выходить вода – поначалу она мутная и грязная.
Целесообразно на этой стадии переставить на насосе короткий напорный рукав на длинный шланг.
Прокачивать скважину придется довольно долго, и нет никакой нужды разводить грязь около нее – лучше воду сливать подальше.
Вначале поток воды выглядит, надо сказать, несколько пугающе – настолько он мутный.
Но скважина работает – и это главное.
Постепенно грязь вокруг иглы вымывается наверх, и поток воды начинает светлеть.
Еще подождать – и он вообще станет чистым, то есть скважина готова для дальнейшего использования.
Победа!
Бесперебойный источник чистой волы на участке получен!

Теперь уже совсем просто. Осталось лишь на резьбовой оголовок трубы присоединить скважинный ручной насос, не забыв поставить между ними обратный клапан. Если в воде есть острая необходимость, то можно установить насос на скорую руку, непосредственно присоединив к трубе и поставив на временные подпорки или сваренную подставку.

Со временем, конечно, хороший хозяин тщательно продумает стационарную установку насоса, с полной фиксацией выступающего участка трубы, с красивым и надежным постаментом. И лучше всего на этой стадии сразу предусмотреть ответвление и для поверхностного электрического насоса ().

Вот теперь будет достигнуто самое оптимальное решение: основная подача воды в жилой дом станет осуществляться . Ну а для садовых, хозяйственных работ, или в случаях проблем с подачей электроэнергии – вполне можно будет обойтись возможностями ручного скважинного насоса.

И в завершение публикации, для тех, кто всегда старается все смастерить собственными силами, предлагаем интересный видеосюжет, в котором домашний мастер делится своим опытом изготовления ручного насоса для скважины.

Видео: опыт самостоятельного изготовления скважинного ручного насоса