Пенопластовые листы пользуются огромной популярностью по нескольким причинам:

  • небольшие денежные затраты на пенопласт и его установку;
  • продолжительный срок службы;
  • отсутствие потери эксплуатационных характеристик и форм на протяжении всего периода использования;
  • низкий коэффициент проникновения влаги;
  • отсутствие потребности в дополнительной пароизоляции стен (в зависимости от материала постройки);
  • повышенные теплоизоляционные качества.

Несмотря на огромное количество положительных свойств у пенопласта присутствует несколько важных недостатков, а именно:

  • пенопласт нельзя монтировать на некоторые виды стен;
  • данный материал является пожаронебезопасным, ведь легко возгорается и в процессе горения выделяет ядовитые стирольные вещества.
  • материал листов очень нравится различным вредителям, например, мыши, крысы и др.

Осторожно! Достаточно нескольких вдохов ядовитого дыма, чтобы получить отравление с летальными последствиями.

Исходя из выше приведенных отрицательных свойств материала, можно сделать вывод, что пенопластовые листы для утепления фасада, нужно качественно защищать средствами от грызунов и огнеупорными материалами.

Процесс установки

Технология утепления фасада является несложной, но, как и в любом другом деле обязательно нужно знать последовательность действий, правила монтажа и обработки, а также другие тонкости этого дела.

Чаще всего утеплению пенопластом подлежат «мокрые» фасады, ведь в связи со слабой паропроницаемостью материала, использование навесной вентилируемой конструкции будет не рационально, а в противном случае на поверхности будет образовываться конденсат. Поэтому придется монтировать дополнительную систему принудительного проветривания, что стоит немалых денег. С «мокрыми» фасадами дела обстоят намного проще ведь для их установки нужно произвести следующее:

  • обработку поверхности стен;
  • установку цокольных профилей;
  • монтировать утеплитель;
  • произвести армирование поверхности.

Выбор материала

От правильного выбора толщины и плотности пенопласта зависит конечный результат утепления. Так, для жилых помещений минимальная толщина листов должна составлять 25 мм, при этом оптимальной будет 45 мм.

Еще одним немаловажным фактором, влияющим на качество и долговечность утепления, является плотность пенопласта, которая подбирается для конкретного региона в соответствии с «точкой россы».

Набор инструментов и материалов для утепления

Чтобы процесс утепление фасадов пенопластом не вызывал затруднений обязательно нужно обзавестись следующими материалами и инструментами:

  • листы пенопласта;
  • антигрибковые средства (грунт глубокого проникновения);
  • клеевая смесь для монтажа листов;
  • армирующая сетка;
  • грибки для фиксации листов (дюбель-зонтик);
  • комплект шпателей (зубчатые и обычные разных размеров);
  • перфоратор или дрель со сверлом по бетону;
  • молоток;
  • монтажная пена;
  • стартовая и финишная шпаклевка, или декоративная (типа «Короед», «Морская волна» и т. п.);
  • терка для нанесения смеси;
  • строительный уровень.

Обрабатываем стены

Перед обшивкой стен пенопластом ее поверхность нужно тщательно очистить от остатков застывшего раствора, наплывов и других дефектов. Для этой процедуры подойдет перфоратор с насадкой зубило или стамеской и молотком.

В случае с утеплением старого жилья, дополнительно придется снимать элементы декора (водостоки, фонари и т. п.), старую рыхлую штукатурку, отслаивающуюся краску.

Если на стенах имеются трещины, сколы, вмятины и другие подобные дефекты, то их обязательно выравнивают цементно-песчаной смесью или штукатуркой.

Важно! Место установки цокольного каркаса помимо очистки и выравнивания должно быть тщательно загрунтовано.

После очистки и выравнивания в обязательном порядке производится грунтование (1-2 слоя) поверхности антигрибковыми средствами. Такая обработка будет препятствовать возможному появлению плесени и грибка, а следовательно, увеличит срок службы утеплителя.

Монтаж листов пенопласта

Как театр начинается с вешалки, так и утепление фасада пенопластом начинается с монтажа цокольного профиля, ведь он служит в качестве «полочки» для листов. Профиль подбирается в соответствии с толщиной листов и крепится при помощи дюбелей с шапочкой, через каждые 20-30 см. При установке профилей их стыки соединяются специальной пластиковой планкой, которая в свою очередь служит в качестве устройства для температурных колебаний.

Следующим этапом утепления фасада является монтаж листов на клеевой раствор. В первую очередь делается клеевая смесь согласно инструкции на упаковке. Клей нужно делать в небольшом количестве и непосредственно перед нанесением, ведь он быстро застывает. Также его нельзя дополнительно разводить водой, можно только размешивать.

Важно! Ни в коем случае нельзя соединять профиля и планки внахлест, так как при изменении температуры они будут выгибаться и тем самым деформировать листы пенопласта.

Клей можно наносить или обычным шпателем, после чего растягивать зубчатым шпателем. Или же непосредственно зубчатым шпателем равномерно растягивая по всей поверхности пенопластового листа. После чего в течение 15 минут лист нужно приклеить к стене, при этом листы кладутся снизу вверх. Также необходимо следить, чтобы зазоры между листами не превышали 3 мм.

Если стены имеют повышенную деформацию, то допускается увеличение зазоров между листами до 1-2 см, но получившиеся швы обязательно залаживаются полиуретановым жгутом или кусочками пенопласта.

Чтобы приклеивание листов пенопласта было правильным нужно знать несколько простых правил:

  • листы пенопласта клеятся, как и кирпичная кладка, то есть со смещение каждого ряда таким образом, чтобы его швы не совпадали;
  • угловые места залаживаются одним листом, а именно вырезается необходимый элемент;
  • не допускается наличие швов в местах изменения материала постройки. Например, кирпичная кладка меняется деревянным срубом и т. п.;
  • в местах оконных проемов листы приклеиваются непосредственно к коробу и небольшим напуском.

После того как клей полимеризировался листы пенопласта нужно зафиксировать грибками. Непосредственно на лист используется 5-8 грибков. Одним плита крепится по центру, а остальными по периметру, но менее 20 см от краев.

Непосредственно от материала здания следует подбирать размер грибков, при этом учитывается, что грибок вгоняется в стену на глубину не менее:

  • для бетона – 50 мм;
  • для кирпича – 90 мм;
  • для пеноблоков, гипсоблоков и т. д. – 120 мм.

Совет! Для крепления листов лучше выбирать пластиковые грибки, а от металлических лучше отказаться, ведь они будут служить проводниками холода.

В первую очередь процесс армирования, следует начинать со «сложных» мест, таких как дверные и оконные проемы, углы и откосы. Согласно технологии фасадного утепления в этих местах следует применять отрезки армирующей сетки размером 20 на 30 см, а также применять пластиковые или алюминиевые уголки, которые часто продаются вместе с сеткой.

После полного высыхания клеевой смеси в проемах (не менее 48 после оклеивания), можно приступать к отделке стен. Для этого на листы пенопласта приклеивается специальная стеклотканевая сетка стойкая к щелочным растворам, при этом ее нарезают на отрезки с учетом укладки внахлест в 10 см и более.

Важно! Если для утепления используются листы с или пенопласта с мелкой фракцией, то их нужно предварительно зашкурить крупнозернистой наждачной бумагой и удалить получившуюся крошку. Данная процедура производится для лучшей адгезии клеевой смеси с плитами.

Вначале на поверхность плит наноситься клеевой состав толщиной не менее 2 мм с легким прижатием сетки в него. Чтобы добиться такого эффекта сетка прилаживается на нанесенный раствор и разглаживается от центра к краям. Когда клей подсохнет, на сетку наносится повторный слой, после чего можно приступать к приклеиванию следующего отрезка сетки, при этом придерживаясь укладки внахлест каждого слоя не менее 10 см. Сетка кладется только в горизонтальном положении!

По истечении суток подсохший клеевой раствор следует отшлифовать крупнозернистым наждаком. Если отшлифованная поверхность нуждается в дополнительном выравнивании, то можно нанести дополнительный слой смеси, но только после полного высыхания предыдущего слоя.

По истечении 2 суток выровненную поверхность стен снова отшлифовывают, особенно когда она была дополнительно оштукатурена. На следующем этапе поверхность грунтуется и окрашивается или на нее наносится декоративная штукатурка, например, «Короед» и др.

Хотя процесс утепления фасада весьма трудоемкий, но обработанная поверхность этим способом будет теплой и долговечной. Как сделать работу своими руками, расскажет видео:

В условиях востребованности материалов с хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами, газонаполненные полимеры получили широкое распространение. Вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции, а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен с одной стороны фольгой или лавсановыми нитями.

Производство вспененного полипропилена и технические характеристики

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов:

  • соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.);
  • высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента - п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики;
  • обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой;
  • экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку);
  • период отвердевания в течение 2 дней.

На выходе получается пористый прочный материал со следующими физико-техническими характеристиками:

Показатель
Значение
плотность 40 ± 5кг/куб. м
водопоглощение (за сутки) 0,74%
прочность на сжатие 50% 0,183МПа
прочность на растяжение 1,35МПа
удлинение при разрыве 65,5%
коэффициент теплопроводности 0,0344Вт/куб. м × К
тепловая усадка при 150гр. в течение 48 часов в пределх допустимых 3%

По сравнению с другими изоляционными материалами, пенополипропилен отличается следующими свойствами:

  • высокая сопротивляемость коррозии;
  • устойчивость к температурному воздействию (рабочая температура от -40 до +150°C);
  • износоустойчивость (до 20 лет эксплуатации без потери свойств);
  • экологическая безопасность (возможность контакта с пищевыми продуктами);
  • пожарная безопасность (умеренногорючий, не выделяет токсины при горении);
  • простота монтажа (в зависимости от толщины нарезается ножницами, термоструной или пилой, фиксируется при помощи небольших гвоздей или клея на основе эпоксидной смолы/циакрина);
  • энергоёмкость полипропилена (поверхность нагревается быстрее на 15-20% по сравнению с другими материалами того же класса);
  • повышенная теплоотдача;
  • высокая степень вибро-, тепло- и шумоизоляции.

Стандартные типоразмеры, разновидности и цвета

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже крайне редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP - в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Каждый из производителей EPP установил собственные типоразмеры. К примеру, OOO Пенотерм, впервые в России вспенивший ПП, реализует пенополипропилен в рулонах со стандартной шириной 1,2м. Длина различается в зависимости от толщины материала: 2, 3, 4, 5мм - 25 погонных метров, 8, 10мм - 15 погонных метров.

Стандартные размеры облегчённых листов ППП различных производителей (толщина 10 - 20мм): 1×1, 2, 3, 4, 5м; 2×2, 3, 4, 5 м, 1,5×3 м, 1,5×4м.

Цвет вспененного полипропилена без добавления красителей - молочный. Также доступны следующие цвета - зелёный, серый, синий. Возможен подбор цвета при индивидуальном заказе.

Область применения

Сфера использования EPP определяется его видом:

  • фольгированный полипропилен : применяется для гидро- и теплоизоляции помещений с повышенной влажностью: бани, сауны, парилки и проч.;
  • ламинированный лавсаном : используется при монтаже полов с подогревом;
  • композитный : используется в очистных сооружениях и в качестве более выгодной альтернативы обычному полипропилену;
  • обычный : производство различных форм и контейнеров.

Производители и ориентировочные цены на полипропилен

Стоит отметить, что пористый полипропилен импортного производства не получил широкого распространения в России. При идентичных свойствах, стоимость зарубежного материала значительно выше из-за затрат на логистику. Заводы производители полипропилена в России предлагают достаточно широкий ассортимент ППП.

1. ООО «Пенотерм»

  • PenotermНПП ЛФ (ламинированный фольгой), размер 1,2×25м, цвет серый
    Толщина
    Цена за кв. м
    2 90
    3 110
    4 120
    5 145
    8 165
    10 180
  • PenotermНПП ЛП (ламинированный лавсаном), размер 1,2×25м, цвет серый
    Толщина
    Цена за кв. м
    2 90
    3 108
    4 117
    5 125
    8 160
    10 178

2. ООО «Полимерсервис»

  • Композитный, размер 1,5×3м, цвет молочный
    Толщина
    Цена за кв. м
    10 1300
    13 1700
    15 1900
    18 2300
    19 2500
    30 3900
    40 5200
  • Композитный, размер 1,5×3м, цвет зелёный

В отличие от обычного полипропилена, его вспененный вариант более прочный благодаря закрытоячеистой структуре. К тому же, обладая меньшим весом, он позволяет сэкономить до 15% стоимости при покупке. Кроме того, у EPP самый небольшой коэффициент теплообмена в своём классе.

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Однако EPP превосходит ППЭТ по нескольким важнейшим показателям. В частности, ППП обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

На данный момент строительный рынок утеплителей заметно расширился, что поспособствовало вытеснению минеральных разновидностей материала. Одной из новинок стал полипропилен вспененный, отлично справляющися с возложенными на него функциями и сохраняет технические и качественные характеристики на протяжении всего срока эксплуатации.

Нюансы изготовления

Процесс изготовления вспененного полипропилена состоит из нескольких шагов, которые на заводе-изготовителе соблюдают обязательно:

  1. Смешивание гранулированного полипропилена с пластификаторами, компонентами антистатического и антипиренного типа. Их количество и необходимость рассматривается относительно того, каких свойств необходимо добиться в итоге. Обязательно вносится толуолсульфонилсемикарбазид, который позволяет осуществить вспенивание материала при температуре до 240 градусов по Цельсию.
  2. Термическое воздействие на материал, которое позволяет получить маленькие шарики в структуре. Когда на таким образом вспененный материал воздействует горячий пар, шарики сплавляются воедино.
  3. Экструзионный процесс подачи материала через специальные устройства щелевого типа. Так получается готовый полипропилен в листах вспененного типа.
  4. Набор прочностных характеристик и твердости материалом в условиях завода на протяжении нескольких дней.

Свойства

  1. Плотность листового полипропилена вспененного типа – 40 кг на куб. м.
  2. Теплопроводящий коэффициент 0,0344 Вт/ (куб. м*К).
  3. Показатель прочностных характеристик на растяжение – 1,35 МПа.
  4. Показатель прочности относительно сжатия – 0, 183 МПа.
  5. Диапазон температуры, в котором осуществляется эксплуатация – от -40 до +150 градусов по Цельсию.
  6. Низкая доля горения и исключение выделения опасных веществ и газов при горении.
  7. Экологическая безвредность, за счет чего разрешен контакт полипропилена вспененного типа в листах с пищевыми продуктами.
  8. Хорошие показатели поглощения вибраций, шумопоглощения.
  9. Отличные теплоизоляционные свойства.
  10. Простота установки и несложность обработки даже инструментами ручного типа.
  11. Повышенный срок службы, составляющий не менее 20 лет.
  12. Низкий удельный вес материала.
  13. Высокие показатели гидрофобности.
  14. Малая степень изменения размера при воздействии тепла.

Ассортимент листов вспененного полипропилена

На рынке строительных материалов помимо листового вспененного полипропилена часто можно встретить и модификации, созданные на его основе. Одним из самых популярных композитов такого типа является ЕРР, который стоит из листового пенополипропилена, покрытого лавсановым волокном или фольгой. В некоторых случаях роль покрытия отводится обычному полипропилену.

Габариты листов ЕРР различаются у каждого производителя. Так, в большинстве случаев материал поставляет рулонами с шириной 1,2 м и толщиной листа от 2 до 10 мм. При этом длина рулона составляет от 15 до 25 метров. Полипропилен в листах вспененного типа по толщине может достигать 20 мм. При этом размеры листа в основном стандартные: 1*1 м, 2*2 м, 1,5*3 м, 1,5*4 м.

В классическом варианте вспененный полипропилен представляет собой полотно молочного цвета. Окраску можно менять в процессе производства в зависимости от желания заказчика. Стандартными оттенками этого материала помимо белого считаются серый, синий и зеленый.

Применение вспененного полипропилена:

Благодаря уникальным свойствам пенополипролена, он востребован в различных областях промышленности. Основными вариантами его использования являются:

  1. Утепление фасадов зданий с наружной стороны.
  2. Утепление сэндвич-панелей и внутристеновых кассет ограждающих конструкций зданий и сооружений промышленной направленности.
  3. Шумопоглощение внутренних перегородок и стен в помещении.
  4. Гидро- и теплоизоляция в тех помещениях, где высок уровень влажности и возможны резкие перепады температуры. Это, к примеру, сауны, парилки, ванные комнаты, бани.
  5. Виброизоляция при устройстве полов и в процессе монтажа напольного покрытия по технологии «теплый пол».
  6. Шумоизоляция в автомобиле.
  7. Для наполнения фильтров в водных очистных сооружениях. Здесь применяется не чистый вспененный полипропилен, а его композиты.
  8. Изготовление упаковочной тары различного назначения.
  9. Производство контейнеров-термосов для транспортировки медицинских препаратов и инструментов. Преимущественно в данном случае применяется фольгированный вспененный материал.
  10. Выполнение амортизирующей прокладки в мотоциклетных и велосипедных шлемах.

Покупка вспененного полипропилена

На данный момент представлено огромное количество производителей листового вспененного полипропилена. На российском рынке пока сильно не распространена продукция импортного производства, зато отечественных фирм огромное количество.

Наша компания предлагает к покупке качественные листы вспененного полипропилена по приемлемой стоимости. Мы работаем как с физическими, так и с юридическими лицами, что очень удобно для любой категории покупателей. Причем мы никогда не завышаем цены для розничных покупателей, они остаются на приемлемом уровне.

Большой отапливаемый склад вмещает в себя огромное количество разнообразной продукции. При желании клиент может самостоятельно подъехать и подобрать себе тот или иной материал, который есть в наличии. Если это невозможно, то интернет-магазин осуществляет доставку любым удобным способом, как собственными силами, так и с приобщением транспортных компаний по выбору клиента. Это позволяет в кратчайшие сроки доставить Вам высококачественный и надежный товар, который будет радовать на протяжении длительного времени.

Наши квалифицированные менеджеры помогут осуществить верный выбор по заданной стоимости. Причем работают они как онлайн на сайте, так и в офисе склада. Так что даже тем, кто ни разу не сталкивался с проблемой выбора той или иной продукции, переживать не стоит.

Наши цены всегда остаются на том уровне, который устроит большинство покупателей. Это возможно за счет налаженной работы с поставщиками. При необходимости приобретения вспененного полипропилена в листах обращайтесь к нам, и Вы точно останетесь довольны.

Фольгированным называют двухслойный утеплитель: наружный слой выполнен из полированной алюминиевой фольги или металлизированной полипропиленовой пленки. Благодаря отражающим свойствам металла, эффективность утеплителя достигает 97%. Свое находит в теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, ограждающих конструкций зданий (жилых и общественных) и т.д.

Виды и технические характеристики фольгированных утеплителей

На строительном рынке фольгированные утеплители представлены несколькими видами:

  • Фольгированный вспененный полиэтилен : рулонный самоклеющийся материал. Применяется, в основном, для устройства теплоизолирующего слоя в технологическом оборудовании, труб и воздуховодов
  • Фольгированная минеральная вата : выпускается в виде плит, цилиндров и рулонов. Благодаря высокой степени огнестойкости, материал широко применяется для изоляции дымоходов, крыш, стен саун и бань
  • Фольгированный пенополистирол (с двухсторонней фольгой) : устойчив к температурным колебаниям в диапазоне (-170 - +170 градусов Цельсия). Чаще всего применяется при устройстве теплоизолирующего слоя в теплых полах. Фольгированным полистиролом можно утеплять пространство под кровлей
  • Термоизолятор фольгированный базальтовый : наиболее устойчивый к агрессивным средам среди всех фольгированных утеплителей. Не изменяет свои свойства под воздействием перепада температур от -190 до +600 градусов Цельсия. В основном, используется в теплоэнергетической отрасли, авиастроении, при строительстве АЗС

Несмотря на разницу в составах фольгированных утеплителях, их объединяет ряд технических характеристик:

  • Устойчивость к температурным колебаниям
  • Влагоотталкивающие свойства
  • Высокая паронепроницаемость (0,001 мг/м.ч.Па)
  • Высокие показатели эффективности отражения теплового излучения (средний показатель теплопроводности составляет 0,037 Вт/м°С)
  • Высокие звукоизоляционные свойства (звукопоглощение – до 68%)

Фольга надежно защищает все виды утеплителей от солнечной и радоновой радиации. Кроме того, теплоизоляционные материалы такого рода не требуют дополнительной обработки химическими средствами, что весьма положительно сказывается на уровне их экологической чистоты.

Производители позиционируют фольгированные утеплители как долговечный материал, способный прослужить до 95 лет. Впрочем, проверить это утверждение весьма проблематично.

У поставщиков теплоизоляторов можно найти огромное количество материалов. Любой покупатель сразу же задается вопросом « ?». Пожалуй, одним из самых популярных материалов является минеральная вата, поскольку она обладает отличной устойчивостью к высокой температуре.

Цена и качество

Фольгированный утеплитель стоит дороже обычного, поэтому цена является одним из главных критериев выбора. Но не следует слишком увлекаться экономией, забывая о качестве материала.

На рынке можно встретить сказочно дешевый фольгированный . Прежде, чем купить его, задумайтесь: каким образом производитель смог выпустить такой дешевый продукт? А ответ-то очень простой: вместо настоящей фольги он нанес на утеплитель алюминиевое напыление. Блестит материал так же, как и настоящий, но качество, увы, оставляет желать лучшего. Дело в том, что напыляемый слой слишком тонкий, чтобы задержать тепловое излучение. Так что, скорее всего вы заплатите дороже, чем за обычный утеплитель, а в качестве не выиграете. В итоге - неоправданная переплата.

Средняя стоимость качественного фольгированного утеплителя составляет:

  • 60 – 80 руб./кв. м – при толщине 3 мм
  • 120 – 140 руб./кв. м – при толщине 10 мм

Приведем примеры цен на наиболее популярные виды утеплителей:

  • Цена на утеплитель Пенофол (фольгированный с одной стороны) толщиной 3 мм – рулон 36 кв. м стоит 1600 рублей
  • Рулон Пенофола такой же площадью, но 5-миллиметровой толщины обойдется в 1900 рублей
  • Фольгированный утеплитель Изодом толщиной 15 мм стоит 100 руб./кв. м
  • Цена на фольгированный самоклеющийся Пенофол 2000 толщиной 5 мм – стоимость рулона составляет около 2300 рублей. Ширина рулона равна 600 мм, количество метров в нем - 30

Утепляем баню

Для сохранения тепла в банях и саунах, а особенно в парилках требуется надежная теплоизоляция стен. Сделать это довольно сложно, так как в эти заведения отличаются повышенной влажностью. Незащищенный утеплитель быстро пропитывается влагой и теряет свои теплоизолирующие свойства. Эта проблема решается за счет применения фольги для бань: надо просто покрыть ей стены и потолки помещения. Причем эту фольгу можно использовать и без утеплителя: полированная поверхность фольги отражает тепловое излечение обратно в помещение (эффект термоса).

Фольга для бани продается в рулонах по 10 метров. Толщина материала составляет 40 мкм. Цена на фольгированный утеплитель для бани – около 40 руб./кв. м.

Видео о фольгированном утеплителе

Сравнение фольгированного утеплителя Пенофол и его аналагов.

Фольгированный утеплитель – один из видов теплоизоляции, область применения которого очень широка.

Применяется в строительстве и ремонте жилых и общественных зданий, для изоляции теплосети, труб холодного и горячего водоснабжения, утепления и звукоизоляции стен, полов, потолков, кровель, вентиляционных каналов и шахт.

Виды фольгированного утеплителя

Универсальная изоляция из вспененного полиэтилена толщиной от 2 до 10 мм , покрытого с одной стороны тонким слоем алюминиевой фольги. Как правило, это рулонный материал, обладающий хорошими техническими характеристиками: низкой теплопроводностью, практически нулевым водопоглощением.

Чаще применяется для теплоизоляции пола в качестве финишной подложки под ламинат, паркет, линолеум, а также для устройства «теплого пола» под стяжку. Применяют его так же для теплоизоляции парной бань и саун, утепляют водопроводные и канализационные трубы.

Для экономии тепла и предотвращения его утечки через ограждающие конструкции (стены) вспененный фольгированный утеплитель монтируют на стену за радиатором отопления, оставляя между отражающим тепло экраном и прибором отопления воздушный зазор в 15-20 мм.

В продаже даже встречаются стельки для обуви из вспененного полиэтилена с фольгированным верхним слоем для сохранения тепла в обуви при низких температурах окружающего воздуха.

Вспененный полиэтилен обладает и звукоизоляционными свойствами. Не редко, канализационная труба в многоэтажном жилом доме, проходящая через все этажи, достаточно шумна, особенно трубы ПВХ. Вспененный утеплитель поможет снизить шум, сделать проживание более комфортным. Материал экологически безопасен.

Наиболее популярные и распространенные в России марки: Пенофол, Экофол, Изофлекс, Изолон, Джермафлекс, Фольгоизол и др. Часто встречается материал с самоклеящимся нижним слоем для удобства монтажа.

Цена материала зависит, прежде всего, от толщины вспененного полиэтилена. Например, рулон (50 м.кв.) Джермафлекс металлизированный толщиной 2 мм стоит 1680 руб. (33,6 руб./м. кв.). Рулон (25 м. кв.) того же материала толщиной 10 мм – 1692 руб. (67,7 руб./м.кв.) Более дешевые марки фольгированного материала из вспененного полиэтилена можно приобрести за 18-45 руб./м.кв.

Второй вид фольгированного утеплителя — утеплитель из минеральной ваты с односторонней фольгированной поверхностью, выпускаемый в виде плит (матов) и рулонов толщиной 50-100 мм. Это теплоизоляция из каменной ваты на основе базальтовых пород или на основе стекловолокна.

Фольгированный базальтовый утеплитель применяют для теплоизоляции дымовых труб и задней стенки каминов, в местах, где требуется повышенная термостойкость, относится к классу негорючих материалов.

Маты из минеральной ваты на основе стекловолокна применяют для теплоизоляции стен, межэтажных перекрытий, скатной кровли. Фольгированный утеплитель служит для пароизоляции и утепления стен, потолков и полов саун и бань. В помещении сохраняется тепло дольше благодаря отражающему эффекту алюминиевой фольги.

Российскому потребителю широко известны такие марки , как Изовер, Роквул, Кнауф, Парок и др. Каждый производитель гарантирует долговечность, экологичность и высокие технические характеристики. Толщина применяемого утеплителя зависит от материала, толщины и назначения утепляемой конструкции, требуется расчет для максимального эффекта и экономии материала.

Стоимость фольгированной теплоизоляции из каменной ваты компании Роквул от 1 200 руб. за упаковку (0,25м3).

Мнения о пользе и вреде минеральной ваты прямо противоположны. Содержащийся в ней фенол отрицательно влияет на здоровье человека. Чтобы сделать свой вывод о безопасности минеральной ваты, прочтите отзывы потребителей, мнения врачей и доводы производителей, сопоставьте все за и против и примите единственно правильное для себя решение.

Фольгированный утеплитель из вспененного полистирола представляет собой вспененный, жесткий термопласт, который состоит из сплавившихся гранул, покрытый слоем металлической фольги. Выпускается в виде плит.

Применяется в условиях повышенной влажности и механических нагрузок, не подвержен гниению, ему не страшен грибок и плесень. Отлично подходит для теплоизоляции систем теплого водяного пола. Часто на фольгированном слое нанесена красная разметка 100х100 мм для удобства прокладки труб отопления.

Монтаж фольгированного утеплителя

Монтаж любого фольгированного утеплителя осуществляется отражающей поверхностью внутрь помещения, что гарантирует сохранение тепла. Укладывают утеплитель встык, крепят строительным степлером. При утеплении стен материал монтируется между направляющими обрешетки.

При монтаже вспененного полиэтилена стыки проклеиваются металлизированным скотчем.

Между утеплителем и финишной отделкой необходимо оставить зазор в 20-25 мм.

Стоит задуматься об утеплении еще на этапе строительства дома, так как в будущем это приведет к значительной экономии энергоресурсов. А вот каким утеплителем защитить свой дом от потери тепла каждый определяет для себя сам.

Проконсультируйтесь со специалистами о способе утепления, возможно, нужно сделать расчет, что сэкономит средства на материалы. Утепляйте дома правильно, живите комфортно.