Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:


Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:


При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:


Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
свернуть

Современное оформление интерьера предполагает использование самых передовых технологий в дизайне потолков, стен и полов. В последнее время появились новые технологии, согласно которым устроены наливные полы. Не так давно считалось, что наливные полы подходят только для производственных зданий, а качественно выполнить их устройство могут только профессионалы. Несмотря на это, в наше время подобные полы можно встретить в жилых и общественных зданиях, а технология настолько упростилась, что стала доступна даже непрофессионалам. Поэтому сейчас вполне доступно выполнить наливной пол своими руками.

Наливные полы – один из видов покрытия пола из прогрессивных полимерных материалов. Простой способ заливки позволяет выполнить покрытие пола со сплошной, идеально ровной поверхностью, толщиной от 1,5 до 8 мм в зависимости от предполагаемой нагрузки на один квадратный метр площади, а также от температурного режима и влажности. Исторически технология монтажа наливного напольного покрытия была разработана во второй половине 80-х ХХ века в США . В начале их устраивали только на промышленных предприятиях. В состав этих полов сначала входила гипсоцементная смесь, но потом были применены составы на основе эпоксидной смолы и полиуретана.

Также расширилась область их применения: полы стали устраивать в жилых, общественных, спортивных помещениях, офисах.

Необходимый инструмент

Если появилось желание выполнить наливные полы своими руками, нужно позаботиться о наборе необходимых инструментов, без которых невозможно выполнить работу. Примерный набор инструментов:

  • ведро для замеса раствора;
  • дрель с насадкой для замешивания раствора;
  • демпферная лента для укладки по периметру помещения;
  • различные шпатели;
  • специальный валик с иголками;
  • обычный валик для грунтовки;
  • правило;
  • средства индивидуальной защиты;
  • спецодежда и спецобувь.

Подготовительные работы

Для успешного выполнения работ по устройству наливного пола необходимо выполнить комплекс подготовительных работ. Основание, на котором будет устроен пол, должно соответствовать ряду простых, но важных требований. Оно должно быть прочным. Если это бетон, то марка должна быть не менее М200. Поверхность основания должна быть ровной – отклонения не более 2 мм на погонный метр. Влажность должна быть в пределах 4-5%. Если основание пола неровное, необходимо выполнить выравнивание с помощью шлифовки, иначе придется делать дополнительный слой при заливке. Для шлифовки можно использовать болгарку и насадку в виде чашки с алмазными напайками.

Проверка выполняется с помощью правила. После исправления всех неровностей, поверхность пола необходимо тщательно пропылесосить, иначе не произойдет сцепления. Проверка влажности производится с помощью подручных средств. Укладывается на пол кусок полиэтиленовой пленки и закрепляется по периметру скотчем. Если через несколько часов под пленкой образовался конденсат или потемнел участок цементного пола, это говорит о том, что еще рано выполнять заливной пол. После выполнения всех требований необходимо осуществить работу по грунтовке основания с помощью валика.

Перед началом работ по заливке производят демонтаж существующих плинтусов.

Рассмотрим, как сделать наливной пол своими руками правильно.

Технология выполнения

Наливной пол своими руками сделать несложно. Наливные полы, технология монтажа которых достаточно проста, сегодня пользуются большой популярностью. После окончательного высыхания прогрунтованной поверхности основания, примерно через 24 часа можно изготавливать заливные полы самостоятельно. Пошаговая инструкция, прилагаемая к упаковке смеси, дает исчерпывающий ответ на вопрос, как сделать заливной пол. Жидкий раствор для пола изготавливается путем разведения порошка с водой, перемешивая компоненты с помощью дрели с насадкой. Разводить надо до требуемой густоты.

Примерный расход получаемого раствора составляет 1 л на квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Температурный диапазон воздуха в квартире должен быть в пределах от 5 до 20 градусов Цельсия, а влажность не более 75%. Влажность бетонного основания должна быть не более 5%. Устройство наливного пола начинается с установки по периметру квартиры специальной усадочной ленты, крепления ее к стенам. После этого готовят необходимое количество раствора. Раствор (жидкий пол), как правило, необходимо разводить непосредственно перед заливкой. Оптимально, если заливные полы своими руками выполняют два человека. Один самостоятельно занимается процессом изготовления раствора, а второй непосредственно делает заливной пол.

После выливания первого ведра начинают проходить поверхность с помощью игольчатого валика, для удаления воздушных пузырьков и придания образовавшемуся слою одинаковой толщины. Не стоит забывать, что все работы необходимо проводить в спецодежде, обязательно наличие респиратора, ботинки должны быть с шипованной подошвой. Необходимо контролировать густоту раствора, как рекомендует инструкция, чтобы он не был чрезмерно густым или жидким. Заливка производится полосками, последующая порция выливается после окончательного разравнивания предыдущей. Основная идея работы «жидкий пол своими руками» заключается в том, что монтируется он в помещении за один раз без перерыва.

Жидкий пол будет выполнен качественно, если правильно и тщательно подготовлено основание и выполнена грунтовка, только в этом случае можно говорить о качестве и долговечности. Если же одно из требований было нарушено, то со временем жидкий пол по наружной поверхности начнет разрушаться, появятся микротрещины. Толщина заливаемого слоя в квартире в 1,5 мм вполне достаточна. На промышленных предприятиях она может достигать 8 мм. Жидкий пол в рассмотренном варианте относится к цементно-акриловому, который сам по себе может быть законченным полом, а может быть основанием для устройства линолеума, ламината или паркета.

Рассмотренный вариант показывает, как сделать наливной пол. После выполнения работ по заливке раствора, жидкий пол необходимо выдержать как минимум сутки, после этого по нему можно спокойно ходить. Принцип работы с полиуретановыми или эпоксидными составами примерно такой же. Все зависит от смешиваемых компонентов. Пошаговая инструкция на упаковках составов для жидкого пола указывает на пропорции компонентов для каждого вида. Поэтому на вопрос, можно ли монтировать заливной пол своими руками, каждый может ответить положительно.

Способность самостоятельно выполнить такую работу значительно повысит ваш уровень самооценки.

Разновидности наливных полов

В современной строительной практике можно определить несколько основных видов наливных полов:

  • цементно-акриловые;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметакриловые;
  • современные дизайнерские наливные полы 3D.

Рассмотрим, какой наливной пол лучше для различных вариантов применения.

Цементно-акриловое напольное покрытие состоит из специального полимера, цемента и прочного наполнителя. Эти полы с успехом применяются как для квартиры, так и для промышленного помещения. Особенно хорошо они зарекомендовали себя в пищевой промышленности. Эти полы не боятся воздействия воды, различных химических растворов, а также имеют высокую износостойкость. Такие полы можно обустраивать как внутри помещений, так и на открытом воздухе.

Полиуретановый пол состоит из аналогичной названию основы и красящего пигмента. Этот пол используется в помещениях с динамическими и вибрационными нагрузками, так как он имеет высокую прочность и эластичность. В процессе изготовления наполнителя используют декоративные компоненты:

  • чипсы – плоские фрагменты лакокрасочного покрытия;
  • флоки – тонкие пластинки в виде чешуек и звездочек;
  • глиттеры – разноцветные блестки.

Эпоксидные заливные полы выполняются на основе аналогичной названию смолы. Тонкий слой очень устойчив к воздействию абразивных материалов, химических веществ таких, как соли, кислоты, масла. Такие полы рекомендуются для изготовления в предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности, а также в гаражах, лабораториях, где есть риск пролива агрессивных жидкостей. Данный пол на рынке представлен как двухкомпонентный состав.

Метилметакрилатное напольное покрытие выполняется на основе метилметакриловых смол. Рекомендуется для изготовления под открытым небом и в морозильных камерах. Наливное напольное покрытие 3D, пожалуй, самый экзотический и эффектный вид пола, который появился в строительной практике совсем недавно, а сейчас получил широкое распространение для изготовления полов супермаркетов, галерей, офисов, в квартире, в доме. Это уже не просто пол помещения, а настоящее произведение искусства, которое делается совсем несложно. Этот пол состоит из основания, рисунка или фотографии, прозрачного покрытия и лакового слоя.

Учитывая большой спрос на заливные полы на рынке строительных услуг, человек сталкивается с проблемой как сделать выбор правильно. Думая над тем как сделать наливные полы для дома или квартиры самостоятельно, необходимо определиться с целями и задачами, которые каждый ставит перед собой. Немаловажную роль играет бюджет. Поэтому каждый человек решает сам, какой наливной пол лучше и что для его дома наилучшим образом удовлетворит потребности.

Качественное, монолитное напольное покрытие, выполненное методом заливки с применением современных, высокотехнологичных материалов называется наливным полом. Особая технология создания идеально ровного, гладкого пола становится популярней с каждым днем, благодаря легким процессом выполнения работ. В результате можно получить ровное черновое покрытие для чистовой отделки или самостоятельное покрытие с разным уровнем декоративности в зависимости от назначения помещения, в котором оно изготовлено. О разновидностях, о том, как изготовить наливной пол, технология заливки которого содержит некоторые нюансы, пойдет речь в сегодняшнем материале.

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

  1. Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
  2. Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
  3. Материал не разрушается под действием химических реагентов.
  4. Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
  5. Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
  6. Покрытие может быть включено в состав системы « ».
  7. Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
  8. Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

  1. Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
  2. Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
  3. Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Основные виды наливных полов

Условно наливные полы можно разделить на две категории – чистовые и черновые. Первые выступают в качестве самостоятельного декоративного покрытия, а вторые выравнивают основание под финишную отделку.

Черновой наливной пол

Назначение этой разновидности заключается в выравнивании основания при наличии существенных неровностей и дефектов. Состав выравнивающей смеси изготавливаются на основе гипса или цемента, которые добавляют в необходимое количество воды. Заливка производится с ориентацией на ранее установленные маяки по подготовленному основанию.

Так как черновая основа формируется для дальнейшей укладки декоративного материала, она не имеет декоративных свойств и не может использоваться в качестве самостоятельного покрытия.

В состав смеси для черновой основы входят следующие компоненты:

  1. Сухой гипсовый или цементный компонент.
  2. Наполнители, чаще песок.
  3. Для улучшения эксплуатационных качеств состава в него вводят пластификаторы и модифицирующие добавки.

Из эксплуатационных особенностей такого покрытия можно отметить следующее:

  1. Высокую надежность и прочность.
  2. Быстрый процесс заливки.
  3. Длительный срок эксплуатации.
  4. Устойчивость к температурным перепадам.
  5. Экологическую безопасность покрытия.

Существуют нюансы применения таких составов. Так, смеси на основе гипса могут использоваться для выравнивания деревянного основания, но в помещениях с высокой влажностью их использовать нельзя. Составы на основе цемента рекомендованы для выравнивания полов во «влажных» помещениях, но к недостатку их использования относят свойство давать существенную усадку и, как следствие, большой расход сырья.

Среди популярных самовыравнивающихся наливных полов можно выделить несколько разновидностей.

Таблица 1. Разновидности наливных полов

Иллюстрация Наименование Стоимость, руб./ кг Назначение
Старатели «Толстый» (цементный) 235 руб./25 кг Выравнивание бетонных оснований и цементных стяжек при существенных неровностях. Формирует толстослойное покрытие с длительным сроком службы и низкой гигроскопичностью.
Старатели «Быстротвердеющий» (гипсовый) 275 руб./25 кг Подлежит использованию в «сухих» помещениях (кухня, прихожая, спальня, гостиная). Заливка осуществляется в короткие сроки, благодаря подвижности раствора. Ходить по поверхности такого пола можно уже через 4 часа.
Основит «Скорлайн FK45R» (на минеральном комплексном вяжущем) 285 руб./20 кг Позволяет выравнивать цементно-песчаные и бетонные основания в помещениях с нормальной влажностью с существенными перепадами высоты. Толщина слоя может достигать 10 см. Может применяться в системе «теплый пол». Отличается высокой скоростью твердения (2 часа). Укладка финишного покрытия возможна уже через 3 дня (плитка) и 7 дней (прочая отделка).
Unis «Горизонт Универсальный Быстротвердеющий» (цементный) 275 руб./20 кг Может применяться в помещениях любого назначения, даже с повышенной влажностью. Отличается высокой скоростью твердения (3 часа). Используется по основаниям, не подверженным изгибающим деформациям. Может применяться в системе «теплый пол».
Bergauf «Easy Boden» (цементный) 345 руб./25 кг Применяется на любых основаниях, не подверженных изгибу и в помещениях любого назначения. Подходит для системы «теплый пол».

Заливка чернового наливного пола

Таблица 2. Процесс заливки

Иллюстрация Описание
С поверхности основания удаляют загрязнения.
На очищенную поверхность основания наносят грунтовку.
Благодаря обработке грунтовкой исключается образование пузырьков воздуха и поглощение влаги основанием из раствора.
Сухой компонент перемешивают с водой в пропорции, указанной на упаковке строительным миксером до однородной консистенции.
Готовый раствор выдерживают несколько минут и перемешивают еще раз.
Получившийся раствор выливают на чистое основание.
Пузырьки воздуха из состава удаляют при помощи игольчатого валика.

Чистовой наливной пол

При устройстве чистового наливного покрытия применяют полимерные составы, которые в зависимости от состава отличаются своими эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатный пол

Такая разновидность финишного наливного пола универсальна и может применяться во многих помещениях различного назначения и на открытых площадках из-за устойчивости покрытия к воздействиям окружающей среды.

Особенные эксплуатационные качества позволяют отметить следующие положительные качества материала:

  1. Покрытие устойчиво перед ультрафиолетом.
  2. Не боится температурных перепадов.
  3. Отличается высокой скоростью твердения.
  4. Заливку пола можно проводить в условиях отрицательных температур.

Конечный результат зависит от добавок, которые вводят в состав в разных пропорциях. В связи с этим необходимо учитывать характеристики, указанные на упаковке. Такие полы чаще применяют в помещениях промышленного и технического назначения.

Важно! Способность раствора быстро отвердевать накладывает особые требования на процесс заливки пола. Работы придется выполнять быстро – от этого зависит качество покрытия и со строгим соблюдением технологии. Любое отклонение повлечет образование дефектов, не подлежащих исправлению. Также стоит учитывать необходимость выполнения работ с применением средств индивидуальной защиты в хорошо проветриваемом помещении из-за специфического запаха, выделяемого жидким составом.

Эпоксидный пол

Эпоксидные смолы, входящие в состав такого пола позволяют создавать идеально ровное покрытие на любых типах оснований (дерево, бетон, металл). Толщина такого покрытия небольшая, иногда в несколько миллиметров, но при этом прочность и другие эксплуатационные качества остаются на высоте.

Эпоксидный пол – это двухкомпонентное вещество, состоящее из сухой смеси и отвердителя. В зависимости желаемого результата добавляют модификаторы и декоративные наполнители (глиттеры, чипсы), красители для получения нужного оттенка.

Важно! Качество конечного результата зависит от соблюдения пропорций смешивания основных компонентов. Эта информация дана производителем на упаковке, и вносить в нее свои изменения категорически не рекомендуется.

К положительным качествам такого покрытия можно отнести следующее:

  1. Покрытие получается износостойким, его невозможно повредить при помощи химически активных веществ и абразивных частиц.
  2. Такой пол выдерживает значительные механические нагрузки.
  3. Монолитность и гигиеничность покрытия делает его незаменимым в учреждениях медицинского и детского назначения.
  4. Именно с помощью эпоксидных составов создаются декоративные покрытия с оптическими эффектами.

Из недостатков такого покрытия отмечают следующее:

  1. Малая эластичность делает эпоксидный наливной пол неустойчивым к ударным воздействиям.
  2. Требуется тщательно подготовленное основание без ярко выраженных недочетов.
  3. Приготовление раствора, состоящего из двух компонентов, требует сосредоточенности и внимания – любая ошибка повлечет за собой непригодность раствора к работе.
  4. Высокая стоимость.

С помощью эпоксидного пола можно произвести ремонт существующей бетонной плиты или стяжки, на поверхности которой в процессе эксплуатации образовались выбоины, а затем залить второй (чистовой) эпоксидный слой. Важная роль при этом отводится подготовке поверхности.

Большой объем механических работ можно выполнить при помощи шлифовальной машины.

Одним из важных этапов заливки эпоксидного пола является замер влажности стяжки. Этот показатель должен составлять 4%.

В этап подготовки входит процесс упрочнения и закрепления поверхности. Рекомендуется использовать двухкомпонентную грунтовку. Она обладает водостойкостью и водонепроницаемостью, повышает адгезию, упрочняет и закрепляет поверхность основания.

Грунтовку необходимо равномерно распределить по поверхности основания при помощи обычного валика с коротким ворсом.

Дальнейшие ремонтные работы можно будет проводить через 12 часов. При этом температура воздуха должна быть не ниже 20 градусов. Многочисленные повреждения на поверхности основания устраняют при помощи двухкомпонентного эпоксидного ремонтного компаунда с кварцевым песком (1:1) с высокой механической стойкостью и износостойкостью.

Через 24 часа ремонтный эпоксидный состав застынет и будет готов к нанесению декоративного слоя наливного пола. Раствор выливают на поверхность основания и раклей аккуратно распределяют его, создавая слой необходимой толщины.

Работу выполнять необходимо быстро, так как эпоксидный состав быстро схватывается. Для удаления пузырьков воздуха используют игольчатый валик.

Полиуретановый пол

Отличие полиуретанового наливного пола от эпоксидного заключается в его структуре. Такие полы чаще применяют в помещениях коммерческого назначения, реже – в жилых.

На промышленных объектах такие покрытия завоевали популярность благодаря высокой износостойкости. Состав такого пола двухкомпонентный, но получаемое покрытие, в отличие от эпоксидного, отличается более высокими эксплуатационными характеристиками и стойкостью к разного рода воздействиям.

Из положительных качеств полиуретановых наливных полов можно отметить следующее:

  1. Повышенную износостойкость.
  2. Эстетическую привлекательность и декоративность.
  3. Благодаря небольшому весу наливного пола, на перекрытие оказывается минимальная нагрузка.

Стоит помнить о нюансах изготовления такого покрытия: требуется тщательная подготовка основания, на поверхности которого не должно быть никаких дефектов. Высокая стоимость работ обусловлена большим расходом раствора.

Цементно-акриловые составы объединили в себе свойства полиуретановых и эпоксидных наливных полов. Изначально их использовали в помещениях, предназначенных для изготовления, хранения и реализации пищевой продукции. Позже их стали применять и в жилых помещениях в качестве чернового слоя под финишную отделку.

К особенностям такого покрытия относится следующее:

  1. Покрытие в ходе эксплуатации не деформируется и не трескается из-за значительной плотности выравнивающего слоя.
  2. Необходимости в предварительном выравнивании поверхности нет.
  3. Покрытие обладает противоскользящей поверхностью, а потому абсолютно безопасно.

Из недостатков можно отметить следующее: для качественной заливки необходимо обладать навыками выполнения подобных работ, которые выполняют с соблюдением определенных условий, не изменяя особенностей всех технологических этапов.

Важно! В отличие от цементного состава расход материала ниже, так как усадка меньше.

Особенности создания декоративного наливного пола

Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.

Важно! При использовании таких покрытий в жилых комнатах стоит помнить, что их поверхность довольно холодная, поэтому рекомендуется применять наливные покрытия в системе « ».

Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений. После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом. Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.

На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.

После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.

Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.

На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.

Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.

Видео — Технология монтажа 3д полов

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.

Наливной пол - что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:

  1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
  2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
  3. устойчивость к повышенной влажности;
  4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
  5. пожаробезопасность;
  6. отсутствие на поверхности статического электричества;
  7. наличие антибактериальных свойств;
  8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

  • чипсы – плоские кусочки краски;
  • флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
  • глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола - бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

  • максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
  • отсутствие масляных и жировых пятен;
  • отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.

Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами. При наличии такого основания возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.

Дополнительные мероприятия

  • Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
  • Снять плинтуса.

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.


Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.

Дозировка указывается производителем, как правило, составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.

Как сделать наливные полы – технология заливки

Полученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.


Нарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

Обратите внимание, после нанесения наливного пола, в течение 2-х суток нужно создать условия определенного постоянства температуры и влажности (закрыть окна и двери, исключить сквозняки), пока покрытие полностью не застынет.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.

Фото наливных полов - идеи дизайна



Наливной пол известен своими плюсами. Он абсолютно ровный, без швов и переходов, не подвержен протечкам, прочный . Под таким покрытием легко установить качественную систему теплоснабжения. Но нужно признать, что без нее не обойтись, так как пол обычно холодный. Кроме того, можно монтировать в квартире наливной пол своими руками, если пошаговая инструкция будет соблюдаться без отклонений.

Шаг 1: выбор смеси для пола

На рынке наливных полов распространено явление подделки известных марок, поэтому к выбору продукции следует отнестись серьезно. Необходимо подобрать товар, максимально отвечающий вашим требованиям. Классифицируйте продукцию по вашим запросам:

  • Толщина покрытия. Для мало посещаемых комнат следуют выбирать маркировку – тонкослойный, для часто посещаемых – напротив – толсто.
  • Наполненность. Если вам необходимо, чтобы полы были достаточно теплоемкими и звукоизоляционными, выбирайте смеси с надписью «высоконаполненные».
  • Скорость застывания. При необходимости быстрого застывания выбирайте продукт из категории быстросохнущих, но будьте готовы к тому, что его инертность будет велика, и вредные пары будут улетучиваться в воздух даже после застывания, особенно при нагревании полов.
  • Легкость в уходе. Для удобной эксплуатации рекомендуется выбирать гладкие самовыравнивающиеся покрытия. Но осторожно следует отнестись к глянцевым полам, так как они очень травмоопасны.

Разобравшись со смесями и выбрав для себя подходящую, попробуем разобрать, как сделать наливной пол своими руками поэтапно.

Шаг 2: подготовка основания к монтажу наливного пола своими руками

Подобрав необходимую смесь, следует заняться подготовкой рабочей территории. Для этого нужно очистить покрытие от пыли и грязи с помощью пылесоса. Последующие действия зависит от типа покрытия в помещении. Если полы бетонные, то проверяем пол на влажность (до 4%), прочность на сжатие(>20МПа) и отрывную способность(>1,5МПа) . Возраст стяжки должен быть более 28 суток. При старом покрытии удаляем все мастики и лаки, заделываем все дефекты, шлифуем.

При деревянных полах следует сначала полностью их гидроизолировать. Для этого нужно укрепить древесину, раскрыть щели и уложить наждачной бумагой, обезжирить поверхность и зашпаклевать все стыки. Сверху наносят клей, а затем настилается слой гидроизолирующго волокна. Керамическую плитку удалять не нужно. Достаточно убрать все дефектные фрагменты, очистить их и зашпаклевать вровень со всем полом, после нельзя забывать об обезжиривании поверхности и ее грунтовке.

Шаг 3: грунтовка базы


Грунтовать основание наливного пола необходимо для того, чтобы улучшить механическое сцепление смеси и базы. Попробуем разобраться, как самому сделать работу качественно. Перед грунтовкой необходимо плотно закрыть окна и установить в комнате постоянную температура во избежание пузырьков воздуха . Полы покрывают с помощью валика до тех пор, пока не закроются все поры покрытия. При глубоких порах используют высоковязкие грунтовочные смеси. Как только первый слой высохнет, можно приниматься за накладку следующего. Если пол будет качественно загрунтован, то необходимо как можно скорее приступать к заливке, так как осевшая пыль может помешать адгезии.

Шаг 4: расчет расхода и подготовка перед замесом

Самовыравнивающаяся масса требует заливки за один день для обеспечения равномерного высыхания без образований пузырьков воздуха и трещин . Чтобы после не приходилось добавлять смесь и не пускать деньги на ветер, необходимо верно установить необходимое количество мешков.

Для верного расхода материала, нужно придерживаться определенных правил:

  • Оценивается общее состояние пола. Если на покрытии присутствуют трещины глубиной больше 5 см, то поверхность требует заливки базовым слоем.
  • Находится самая высокая точка поверхности. Ее высота проецируется на стены с помощью уровня и нивелира, результаты отмечаются маяками. Самая большая разница принимается за толщину стяжки пола. Если этого не сделать, пол будет иметь большой угол наклона.
  • Расход смеси на упаковке умножается на толщину слоя и площадь комнаты, после чего делением на массу в одном мешке находят количество требуемых мешков.

Как правило, расход сухой смеси на глубину 1 миллиметр и площади 1 квадратный метр составляет 1,5-1,8 кг. Благодаря этим данным, можно рассчитать расход при любой толщине слоя.

Следующим шагом пол грунтуют. Наливной пол есть толстослойное покрытие, поэтому он может не всегда хорошо скрепляться с базовым покрытием. Для того, чтоб увеличить механическое сцепление, комнату по всей площади посыпают кварцевым песком. Чтобы избежать трещин уже в процессе использования пола, необходимо избежать повреждений по периметру. Для этого помещение оклеивают демпферной лентой, тем самым изолируя доступ к трещинкам и щелям между стенами и полом.

На видео: критерии выбора смесей для наливного пола.

Шаг 5: замес

Рассчитав необходимое количество материала, можно приступить к замесу раствора. Как правильно это сделать? Для этого в емкость объемом не менее 50 литров наливается вода в объеме, указанном на упаковке. После этого в жидкость высыпается необходимое количество выбранной смеси. Все содержимое емкости перемешивается строительным миксером до однородной консистенции не менее 10-15 минут . Если не следовать данному правилу, в смеси образуются комочки, уменьшающие прочность пола на финальной стадии. После перемешивания «тесто» оставляют на несколько минут.

Чтобы узнать, готова ли смесь к использованию, можно провести небольшой тест. В кольцо от пластиковой бутылки диаметром 5 см, установленное на черновой поверхности, наливают раствор наливного пола. После снятия ограничителя смесь должна растечься на площадь, приблизительно в три раза большую площади кольца. Значит, если диаметр кольца был 5 см, то диаметр получившейся лужицы обязан быть 16-18 см.

Замешивая сухую смесь, необходимо учитывать, что почти все марки имеют ограниченное время эксплуатации. Если комната слишком большая, и залить ее в один день не представляется возможности, то необходимо разделить на зоны специальными рейками и замешивать раствор уже в соответствии с установленными рейкой параметрами. Схватывается смесь около часа, но в процессе застывания может загустеть.

При загустении не добавляйте воду! Чтобы вернуть смеси эластичность и текучесть просто размешайте ее по часовой стрелке.

Шаг 6: установка микроклимата в помещении

При заливке важно соблюдать технические правила. К ним относится и микроклимат в комнате. Благоприятными условиями для наливной поверхности считается постоянная комнатная температура, варьирующаяся от 15 до 25 градусов по Цельсию . Мастер выбирает в этом разрыве удобную для себя величину и поддерживает ее все время. Конденсат – главный враг наливных полов, поэтому следует тщательно следить за влажностью в комнате. Нельзя сказать, что пол очень капризный в данном отношении, но старайтесь поддерживать важность, принятую за нормальные условия для человека – от 50 и до 70 %.