Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью специальных аппаратов, обеспечивающих точный контроль за временем и температурой расплавления деталей. Для систем холодной воды допускается использование холодной (клеевой) сварки.

Как выбрать аппарат?

По форме все устройства для сварки полипропиленовых труб подразделяются на:

  • Мечевидные («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с нагревательным элементом в виде пластины, в отверстия которой вставляются парные насадки – сменные муфты и дорны. Тефлоновое покрытие предохраняет пластик от прилипания к металлу. Используются в основном для периодических или разовых работ. Если выбор остановился именно на таком устройстве, кроме его мощности и способов терморегуляции, необходимо обязательно проверить устойчивость конструкции.
  • Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или бокового цилиндра. Сварочный аппарат в форме буквы «Г» с боковым цилиндром может использоваться для пайки в труднодоступных местах.

От мощности прибора напрямую зависит скорость выполнения операций. Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентироваться следует на диаметр труб. К примеру, если он равен 40 мм, эту цифру умножают на 10, плюс добавляют 20-40% запаса. То есть, 40 x 10 + 80 = 480 Вт. Округляем цифру до 500 Вт. Для труб большего диаметра (к примеру, 16-сантиметровых) потребуется уже профессиональный дорогостоящий агрегат мощностью 1800-2000 Вт.

Уровень нагрева, информация о котором выводится на дисплее, задается термостатом. Более точными считаются аппараты с электронными или микропроцессорными терморегуляторами, позволяющие максимально точно измерять температуру. В капиллярных и биметаллических термостатах погрешность в измерениях увеличивается.

Слишком много насадок на строительный фен, применяемый в быту, не нужно – достаточно приобрести аппарат с насадками диаметром 20, 25 и 32 мм. Тем более, что ручным инструментом сварить трубы диаметром более 40-60 мм проблематично. В комплект паяльника могут входить дополнительные инструменты: фаскосниматель, резак, шейвер для зачистки армированного пластика, калибровочное устройство, торцеватель и пр. Приобрести их можно и по отдельности.

Технология процесса

В зависимости от вида соединения сварка полипропиленовых труб может осуществляться:

  • Враструб: подобным способом соединяют трубы небольшого диаметра (до 40 мм) в системах отопления и водоснабжения. Центровка и сжатие обеспечиваются за счет просчитанных размеров трубы и муфты или другого фасонного изделия (тройника, переходника и пр.). В обычном состоянии диаметр трубы чуть больше внутреннего диаметра муфты, после их расплавления и применения небольшого физического усилия труба входит в муфту на глубину, равную глубине разогрева, образуя прочное и надежное крепление. Для полимеризации выдерживается определенное время.
  • Стыковая: для соединения деталей одного типа и равного диаметра. Торцы труб располагаются на одной оси, то есть торец к торцу. В результате одновременного нагрева и механического сжатия деталей происходит взаимопроникновение полипропилена. Для достижения подобного эффекта требуется использование специальных станков. В бытовых условиях метод не применяется, его используют для сварки толстостенных труб большого диаметра в магистралях.

Трубы диаметром от 4 см соединять вручную и центровать очень сложно. Для таких работ используются электромуфтовые агрегаты с приспособлениями для центровки. Такие приборы работают в автоматическом режиме и относятся к высокотехнологичному дорогостоящему оборудованию.

Какая нужна температура нагрева?

Для получения прочного соединения важно определить точную температуру нагрева. При её отклонении в ту или другую сторону существует риск повреждения пластика в процессе эксплуатации и появления протечек. При низкой температуре пластик расплавится недостаточно, и крепление получится непрочным. При её избытке он излишне деформируется, и из-за образования наплывов диаметр отверстия уменьшится. Да и вставить перегретую и слишком размягченную трубу в фитинг будет проблематично.

Температура нагревательного элемента задается механическим (биметаллическим) или электронным термостатом. Если для работы с полиэтиленом требуется температурный режим в пределах 220°С (±5), то полипропилен сваривают при более высокой температуре 260°С . Специалисты советуют при приобретении сварочного аппарата сразу же выставить нужную температуру и в дальнейшем её уже больше не менять. На старых «паяльниках» она не регулируется вовсе, но такие аппараты вполне пригодны для использования.

Время нагревания труб зависит от их диаметра. Соблюдать его необходимо точно:

  • 20 мм: нагревание производится не более 6 секунд;
  • 25 мм: для спайки достаточно 7 секунд;
  • 32 мм: время обработки 8 секунд;
  • 40 мм: нагрев 12 секунд.

Современные аппараты для сварки полипропилена оборудованы системой светового или звукового оповещения. Достаточно лишь задать нужную температуру и время.

Следует обращать внимание и на температуру окружающего воздуха. В холодных помещениях время нагрева паяльника увеличивают на 2-3 секунды. Хотя подбирать это время лучше опытным путем. При температуре воздуха ниже +5°С время нагрева увеличивается на 50%.

Несмотря на кажущуюся простоту – нагрел, соединил, остудил – в сварке полипропилена есть множество моментов, упускать которые не стоит:

  • При полном отсутствии опыта вначале лучше потренироваться на отрезке трубы, ведь разогретый полипропилен сохраняет пластичность недолго, за это время необходимо успеть соединить элементы без перекосов, прочно их зафиксировать и, ни в коем случае не меняя их положения, дождаться полного остывания.
  • Трубы и фитинги разных фирм даже одного и того же диаметра сваривать между собой не стоит – из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
  • Для получения ровного среза точно под 90° используют только очень острый инструмент. Все заусеницы тщательно зачищаются.
  • Покупать необходимо только качественный пластик – при выборе изделий от сомнительного производителя трубопровод может дать протечку.
  • Работать на весу запрещено – утюг для сварки должен обязательно иметь подставку. Удобнее, если он имеет крепление к столу в форме винтового зажима.
  • Так как фитинг прогревается чуть дольше, его надевают на насадку первым.
  • Слишком медлить и затягивать интервал между нагревом и монтажом не следует – сварка будет непрочной.
  • Трубу необходимо вводить в фитинг до упора, иначе в месте образовавшегося зазора из-за уменьшения толщины стенки она со временем даст течь.
  • Оплывы пластика, образовавшиеся в процессе сварки, сразу же удалять не стоит – неостывшее соединение легко деформируется. Хотя, конечно, у опытного мастера оплывы появляются очень редко.
  • Вращать, ввинчивать детали при соединении запрещено, движение необходимо делать только по прямой.
  • Чрезмерное усилие при соединении также недопустимо – в результате в трубе может образоваться большой наплыв пластика, препятствующий прохождению жидкости.
  • Случайно поврежденный фитинг следует заменить новым, запаивание его встык с трубой недопустимо.
  • Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены сразу двумя нагревательными элементами с отдельными выключателями. Но во избежание риска перегрева полипропилена использовать сразу оба не стоит, пусть второй нагреватель будет лишь запасным.
  • Время остывания должно быть приблизительно равно времени нагрева. Не стоит укорачивать этот период, иначе соединение будет непрочным.
  • Места соединения труб не должны быть загрязнены – сварка пыльных и грязных изделий может привести к потере прочности. Дополнительно свариваемые плоскости обезжириваются ацетоном, бензином или уайт-спиртом. Обычную водку для этих целей использовать запрещено, так как она способна разрыхлять пластик.
  • Недопустимо и попадание влаги. При скоплении в трубах воды их набивают солью или хлебным мякишем, для удаления после сварки их следует хорошо промыть.
  • Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При зачистке фольги даже небольшого оставшегося кусочка достаточно, чтобы в процессе эксплуатации образовалась течь, её необходимо удалять тщательно на всю длину спайки. Зачистка стекловолокна не требуется – этот материал спаивается очень хорошо.
  • Важна не только чистота труб, но и самого паяльника. После каждой операции остатки пластика обязательно полностью удаляют.

Холодная сварка

Соединение полипропилена с помощью специального клея (холодная сварка) не менее прочно, чем фиксация с помощью горячего сварного метода. Однако используется оно лишь для труб, подающих холодную воду. Ведь клей под воздействием высоких температур способен размягчаться.

Процесс монтажа несложен:

  1. Трубы нарезают точно под углом 90° и зачищают от заусениц, пыли и грязи.
  2. На фитинги и трубы наносится разметка таким образом, чтобы при их соединении между упором фитинга и трубой не осталось промежутка больше 1 мм.
  3. Клей тонким слоем распределяется на каждую из деталей.
  4. Они скрепляются между собой.
  5. Соединение фиксируется руками в неподвижном положении в течение 15 секунд.
  6. Подключать воду можно спустя час после холодной сварки.

После появления на строительном рынке полипропиленовых труб они сразу приобрели популярность, в первую очередь – при строительстве канализаций и водопровода. Затем их начали использовать для отопления. Широкий спрос обусловлен длительным сроком эксплуатации, легким весом, простотой монтажа. Трубы бывают из чистого полипропилена или армированные внутри металлической фольгой. Чтобы их паять, необходим аппарат для сварки полипропиленовых труб, часто называемый . Может использоваться и другое оборудование, например, электрофитинг или просто клей.

Любой паяльник имеет рабочую поверхность, нагреваемую от электричества. Такое оборудование в быту получило название утюг для сварки полипропиленовых труб, что подтверждается его устройством. Паяльник оборудован одним или несколькими ТЭНами, которые нагревают насадки разных размеров. Благодаря возможности подобрать по диаметру заготовок соответствующие насадки, все работы можно выполнять одним аппаратом. Давайте рассмотрим, какой утюг лучше выбрать для работы.

Рассматривая рейтинг лучшего оборудования, в первую очередь можно выбрать модель Gerat Weld 75-110 69110. Такой паяльник подойдет для человека, занимающегося ежедневной пайкой труб. Инструмент удобен в работе и транспортировке, отличается длительным сроком эксплуатации. Несмотря на хорошие показатели, модель обладает приемлемой стоимостью.

Утюг для сварки труб Gerat Weld 75-110 69110

Если возникает вопрос, какой выбрать утюг для редкого домашнего пользования, то здесь однозначно подойдет модель PRORAB 6405-К. Он отличается меньшей стоимостью и достаточно надежен. При правильной работе аппарата хватит, как говорится, на всю жизнь.

Аппарат для сварки труб PRORAB 6405-К

Мастерам, привыкшим использовать только лучшее оборудование, оптимально выбрать модель REMS МСГ-63FM. Паяльник удобен в работе, так как прогревается за короткое время, а сделанный им сварочный шов считается самым прочным и аккуратным. Стоимость такой модели, конечно, велика.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб REMS MSG 63 FM

Последними в рейтинге стоят одноразовые модели. Какой из агрегатов лучше выбрать – неважно. Низкая стоимость изделия позволяет его использовать для одного ремонта отопления или водопровода в доме, а затем просто выбросить.

Инструмент для резки труб

Во время работы с трубами требуется не только оборудование для сварки, но и режущий инструмент. лучше резать специальными ножницами.

Существует 3 вида ножниц, которые можно выбрать для резки труб толщиной до 42 мм:


Водопроводные и канализационные трубы большого диаметра режут специальным труборезом. Срез получается ровным и готовым к пайке. Гильотина справится с трубой диаметром до 350 мм.

В домашних условиях вопрос, чем резать полипропиленовые трубы, у многих хозяев не возникает. Их режут болгаркой, ножовкой по металлу и даже электролобзиком. Можно делать и так при отсутствии ножниц, но получившийся срез будет с большими заусеницами. Перед сваркой их придется тщательно зачищать, на что уходит дополнительное время.

Существующие способы сварки труб

Как уже выяснили, чтобы сваривать трубы, необходимо специальное оборудование. Но, кроме того, что их можно варить при определенной температуре нагрева, существует еще холодный способ соединения. Сейчас подошло время выяснить все существующие способы сварки.

Диффузный способ

Самый надежный сварочный шов получается при диффузной пайке. Метод применим для соединения только однородных материалов. Используемое оборудование – тот же паяльник с насадками. Когда нагрев инструмента достигает заданных параметров, происходит расплавление кромки трубы и фитинга. При стыковке полипропилен обеих заготовок смешивается между собой и после застывания образуется единое целое.

Раструбный способ

Аналогичное оборудование применяется для раструбного метода пайки. На паяльнике выставляется определенная температура нагрева, и подбираются насадки по диаметру свариваемых заготовок. Трубы отрезают под прямым углом, а в армированных изделиях, например для отопления, дополнительно удаляют металлический слой. Соединяемые концы вставляют в насадки утюга, где выставлена соответствующая температура нагрева. После плавления кромки две заготовки соединяют между собой, не меняя их положения до полного остывания шва.

Стыковой способ

Метод стыковой пайки применим для труб большого диаметра. Паяльник оборудуется ровным сварочным зеркалом. Когда достигается заданная температура, зеркало расплавляет отрезанные под прямым углом торцы трубы. Две заготовки специальным механизмом прижимают друг к другу и дают им время остыть. Сварочный шов обретает механическую прочность за счет смешивания полипропилена обеих заготовок и сильного прижатия расплавленных кромок.

Муфтовой способ сварки

В этом методе для сваривания двух концов труб используется специальное оборудование – электрофитинг. Внутрь муфты вставляют два конца трубы, отрезанной под ровным углом. С блока питания на электрофитинг подается напряжение. Когда температура нагрева достигает оптимальных показателей, заготовки свариваются между собой.

Полифузный способ

Этот метод аналогичен диффузному способу пайки. Отличие заключается в том, что паяльником греют только одну из двух соединяемых заготовок.

Холодный способ

Соединение полипропиленовых труб холодным способом применим для домашних трубопроводов с низким рабочим давлением. Пайка происходит за счет клеевого раствора. Им обрабатывают край трубы и внутреннюю часть фитинга, после чего детали соединяют.

Как влияет температура паяльника на процесс сварки

Время и температура нагрева полипропилена влияют на качество сваренного стыка. При соблюдении этих параметров расплавленный полипропилен приобретает эластичность, способствующую качественной диффузии молекул. Сваренные заготовки изменяют молекулярный уровень, образуя после остывания прочную связь.

Если не соблюдать время и температуру нагрева, получится бракованный стык:

  • когда время или температура нагрева меньше нормы, диффузия происходит не в полной мере. Молекулы свариваемых деталей не успевают дойти до сопрягаемых точек, и шов получается слабым. Со временем стык разрушается, и в этом месте появляется течь;
  • если время или температура больше нормы, при стыковке деталей произойдет их деформация. Кроме некрасивого внешнего вида, расплавленный полипропилен перекроет внутреннее отверстие трубы, уменьшив тем самым ее сечение.

Чтобы правильно варить полипропиленовые трубы, важно точно соблюдать эти 2 параметра.

Как выбрать температуру и время нагрева?

Паять полипропилен можно при температуре 255–265 о С, но оптимальной считается – 260 о С. Такие параметры имеет любой паяльник без регулятора температуры. Однако на качество пайки влияет температура наружной среды. В холодном помещении с длительными перерывами между пайкой температура насадки может отличаться в меньшую сторону от заданной. Выходом будет увеличение времени прогрева на 1–2 секунды. Обратная реакция происходит внутри помещения с повышенной температурой. Чтобы правильно получалось варить стык при любых условиях, лучше выбрать паяльник с регулятором температуры.

Необходимо учесть, что время нагрева зависит от диаметра трубы. Кроме этого, важно знать время соединения и охлаждения стыка. Для определения всех этих параметров существует специальная таблица. На ее данные ориентируются перед тем, как начать паять полипропиленовые заготовки.

Температура сварки полипропиленовых труб (таблица).

Подготовка заготовок к пайке

Правильно соблюдаемая технология сварки полипропиленовых труб – это только 50% успеха. Перед тем как паять заготовки, их надо подготовить.

Инструкция довольно проста и состоит из нескольких рекомендаций:

После подготовки всех деталей можно включать паяльник и начинать паять трубопровод.

Инструкция по пайке

Любая работа должна начинаться с пробного стыка. Это поможет правильно настроить паяльник и избежать брака на следующих соединениях.

Инструкция пайки не вызовет затруднения даже у начинающего сантехника:

  1. Начинается сварка полипропиленовых труб своими руками с установки насадок нужного диаметра на паяльник. После этого инструмент подключают к электросети и ждут его нагрева до температуры 260 о С, о чем сообщит световой индикатор. Обычно паяльник прогревается за 5–8 минут.
  2. Край обеих заготовок одновременно надевают на насадки и, ориентируясь по таблице, выжидают время прогрева заготовок. Затем их снимают с насадок и ровно без поворотов вводят трубу внутрь фитинга до ограничивающей отметки.

Согласно той же таблице готовому стыку дают время естественного остывания, после чего с этим участком трубы можно продолжать работать. Обычно достаточно подождать 5–8 минут, а использовать готовый трубопровод в системе отопления или водопровода можно через 1 час после пайки последнего стыка.

Если точно соблюдалась инструкция и технология, система отопления не даст течи даже при высоких температурах, а стыки водопровода выдержат высокое давление.

Вконтакте

Появившийся на рынке сравнительно недавно полипропилен быстро завоевал горячие симпатии сантехников и их клиентов, в первую очередь — владельцев частных домов. Нам предстоит выяснить, по каким признакам стоит подбирать и как правильно сваривать полипропиленовые трубы. Статья ориентирована прежде всего на новичков, которые только присматриваются к непривычному материалу.

Выбор

Начнем с закупок. Итак, мы в магазине; на витрине — несколько видов полипропилена, различающихся ценой за погонный метр и какими-то непонятными символами в маркировке. На что смотреть в первую очередь?

Тип полимера

  • Если вы подбираете трубы для холодного водоснабжения, то можно уделить внимание изделиям с маркировкой PPH.
  • Для горячего водоснабжения и отопления подходит полипропилен с маркировкой PPB и PPR (PPRC).

Заметьте: мы намеренно не приводим полные названия соответствующих гомо- и сополимеров.
Для читателя, подбирающего материал для ремонта в квартире или доме, эта информация явно избыточна.

Рабочее давление

Его штатное значение в кгс/см2 (атмосферах) указывается после букв PN в маркировке. Оно варьируется от 10 до 25 атмосфер. Казалось бы, верхнее значение заведомо избыточно, ведь давление в магистралях водоснабжения и теплотрассах, не говоря уже об автономных системах, не превышает 6-7 кгс/см2.

Однако тут есть два нюанса:

  1. В централизованных системах тепло- и водоснабжения всегда сохраняется вероятность гидроудара. При быстром заполнении сброшенного трубопровода или при отрыве клапана винтового вентиля на фронте возникающей в жидкой среде ударной волны давление может достигать 20-25 кгс/см2.

  1. При повышении температуры механическая прочность полипропилена снижается. Рабочее давление указывается производителями для комнатной температуры (+20 С); при +90 С, вполне достижимых в системе ЦО, максимально допустимое давление опустится до 7 атмосфер.

Армирование

Для разводки ХВС используется полимер без армирования. Температурный режим далек от критического и, что еще важнее, стабилен, что подразумевает невысокие требования к механической прочности и коэффициенту линейного расширения при нагреве. Отсюда — минимальная цена соответствующих труб.

Однако при высокой температуре транспортируемой среды возникают две технические проблемы:

  1. Приближение к точке кипения воды приводит к критическому падению прочности пластика.
  2. Колебания температуры в диапазоне от комнатной до 80-95 С приводят к непрерывному изменению линейных размеров трубы.

Проблема отчасти решается введением в полимер армирующего слоя.

В продаже можно встретить материал с армированием двух типов:

  1. Алюминиевой фольгой. Она вклеивается между слоями полимера (примерно в середине стенки или ближе к ее наружной поверхности).
  2. Фиброй (рубленным стекловолокном). Слой смешанного с фиброй полимера вплавлен между наружным и внутренним слоями чистого полипропилена.

Каждый из типов армирования имеет свои плюсы и минусы.

Монтаж трубопровода

Итак, как варить полипропиленовые трубы?

Инструмент

Начнем с подготовки инструмента.

Нам понадобятся:

  • Низкотемпературный паяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра.

Подсказка: в продаже можно встретить паяльники с регулировкой температуры.
Регулятор должен позволять выставить оптимальные для наших целей 240 — 260 градусов.

  • Ножницы для резки полипропилена. Они часто поставляются в комплекте с паяльником.

  • Нож для снятия фаски с трубы.
  • При работе с армированными алюминием трубами — так называемую зачистку (шейвер) для наружного расположения армирующего слоя и торцеватель — для внутреннего (в середине стенки). Инструменты выпускаются как в виде насадки для дрели, так и под ручную зачистку.

Резка, зачистка

Инструкция по резке не содержит никаких тайн: труба размечается с учетом ее погружения в фитинги и отрезается ножницами-резаком. Затем с ее наружной стороны снимается фаска.

Зачистка алюминиевой фольги осуществляется несколькими оборотами шейвера / торцевателя. Цель — предотвратить контакт алюминия с водой. При определенных обстоятельствах (в частности, при наличии в контуре меди, с которой алюминий образует гальваническую пару) фольга может корродировать, что приведет к уже упоминавшемуся расслоению с катастрофическим падением прочности соединения.

Соединение

Как правильно варить полипропиленовые трубы своими руками с помощью паяльника?

  1. На нагревательный элемент монтируется насадка соответствующего диаметра .
  2. Инструмент прогревается до штатной температуры .
  3. С насадкой одновременно совмещаются внутренняя поверхность раструбного фитинга и наружная поверхность трубы .
  4. После оплавления полимера детали совмещаются плавным поступательным движением и удерживаются в статичном положении до схватывания расплава . Повороты недопустимы: они создадут на оплавленных поверхностях «волну». которая резко ослабит соединение.

Сколько времени занимает нагрев и схватывание? Ответ зависит от диаметра трубы:

Инструмент для сварки полимера недорог; однако у наиболее экономных читателей все же может возникнуть предсказуемый вопрос: как сварить полипропиленовые трубы без паяльника?

При небольшом диаметре трубопровода его можно заменить газовой горелкой, собранной на коленке из баллончика и насадки к нему. В пламени горелки одновременно оплавляются обе свариваемых поверхности; дальнейшие операции ничем не отличаются от рассмотренного выше случая. Недостаток метода — в том, что без долгих тренировок трудно получить равномерное оплавление деталей.

Общие правила

При монтаже полипропиленом систем ГВС и отопления нужно учитывать главную особенность пластика — значительное линейное расширение при нагреве.

  • Хомуты на длинных участках не должны препятствовать смещению трубопровода вдоль собственной оси.
  • При укладке в штробы между трубой и концом штробы обязательно оставляется незаполненное штукатуркой свободное место (0,5 — 1 см).
  • Прямолинейные участки протяженностью свыше 3 метров снабжаются кольцевыми или П-образными компенсаторами.

На фото — кольцевые компенсаторы на стояках.

Заключение

2015-03-10, 23:23

Здравствуйте уважаемые самоделкины.

Этот пост будет очень полезен тем, кто впервые решил заняться сваркой труб из полипропилена.

Дело это не сложное и не хитрое, но не зная некоторых нюансов, можно получить результат, который называется чёрте-что. И дабы такого не получилось, давайте подробно рассмотрим весь процесс.

Выбираем паяльник

Сперва пройдёмся по паяльнику, на тот случай, если Вы соберётесь его покупать. Замечательный инструмент. Всегда пригодится. Хоть для отопления, хоть для водоснабжения.

Но недавно, мне в магазине попался совсем не дорогой прибор, который шеф тут-же и купил на общак, так как мой как раз сгорел, скорее всего от старости.

По внешнему виду он почти ничем не отличается от своих собратьев, разве что без кейса, и у насадок стенки заметно тоньше чем обычно.

Насадки должны быть вот такими:

Сварка полипропиленовых труб

Для сварки труб используются различные фитинги — муфты, уголки, тройники, обводки. Они всегда мамки, а труба, соответственно, папка. Чтоб сделать сварное соединение, и труба и фитинг одновременно прогреваются в насадке паяльника, после чего вставляются друг в друга.

Всё вроде бы просто, но не тут-то было. Давайте подробно.

Во первых, во время прогрева не нужно давить на детали со всей дури. Достаточно с небольшим усилием подавать их навстречу друг другу, по мере плавления. Тогда обе они прогреются равномерно, и на одинаковую глубину.

На Ø20 это происходит очень быстро, на Ø32 и выше, гораздо дольше. Есть даже, в некоторых инструкциях, таблицы с временем прогрева.

Ну если у кого есть возможность сидеть над сваркой с секундомером, то можно использовать их, я же советую просто не спешить, и не засыпать, а равномерно и ровно подавать детали в насадку.

И труба и фитинг, при нагреве, входят в насадку на 15 мм. Это максимальная глубина. Следующий нюанс в том, что не нужно прогревать детали на всю эту глубину.

При сварке Ø20, достаточно прогреть их на 10 мм. Во время прогрева, хорошо видно не какую глубину просаживается фитинг, а вот на трубе, чтоб не "провалиться", желательно отметить 15 мм.


Вынимая детали из насадки, можно чуть-чуть покручивать их туда-обратно вокруг оси, чтоб избежать налипания полипропилена на насадку.


Теперь нужно вставить детали друг в друга и с усилием сжать. Они войдут друг в друга на нужную глубину, то есть на 15 мм, после чего конструкцию можно подкорректировать в течении 10 — 15 секунд.


При сварке больших диаметров, глубина прогрева увеличивается: Ø25 — 12 мм., Ø32 — 14 мм.

Такие ограничения делаются для того, чтоб избежать образования внутренних наплывов. Чем меньше диаметр, тем больше вероятность его образования. Причины обычно две: перегрев, и неровная подача элементов в насадку.

Вот результат перегрева, при плавлении и трубы и фитинга Ø20 на полную глубину, то есть на 15 мм.

Теперь представьте, что будет, когда такой-же наплыв будет с встречного конца. Так что будьте внимательны и не перегревайте детали. Если на муфтах этот момент можно ещё проконтролировать, то на уголках это сделать уже затруднительно.

Замена или установка водопроводных труб с нуля — процесс ответственный, поэтому материал должен подбираться очень тщательно. Он должен быть долговечным, стойким к коррозии, удобным в работе. Лучше всего, на сегодняшний день, для этой цели подходят полипропиленовые трубы. Среди преимуществ материала – срок службы более 50 лет, простота монтажа, относительная дешевизна материала и многие другие плюсы. Установка новой разводки отопления или водоснабжения проходит при помощи технологии пайки, она же сварка пвх труб. Сварка полипропиленовых труб своими руками — простейший процесс, с которым, после небольшой подготовки, сможет справиться любой хозяин. Ниже, рассмотрим, что собой представляет технология сварки полипропиленовых труб, ее нюансы.

Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.

Классификация труб по назначению:

  • для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
  • для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
  • универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).

Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:

  1. PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
  2. PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
  3. PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
  4. PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.

Необходимое оборудование и инструменты

Для сварки полипропиленовых труб понадобится определенный набор оборудования, это:

  1. Сам аппарат для сварки;
  2. Набор нагревательных насадок различного диаметра;
  3. Прибор для резки;
  4. Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (необходимо при работе с маркировкой PN25);
  5. Фаскосниматель – прибор, необходимый для выравнивания торцов среза (необходим если пластиковые изделия отрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим идеально плоский торец среза).

Необходимые инструменты для сварки ПП

Технология сварки враструб — пошаговая инструкция

Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.

Резка труб

Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.

Полипропиленовую трубу отрезают по размеру специальным ножом с трещеткой

Подготовка труб и фитингов

Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.

Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.

Шейвер для зачистки верхнего армированного алюминием слоя

Подготовка сварочного аппарата

Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.

В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.

Насадки для сварки

Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.

Установка деталей на прогрев

Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.

Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.

Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.

Сварка

Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.

Температура сварки полипропиленовых труб, время остывания, в зависимости от толщины

Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:

  1. Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
  2. Время соединения — параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
  3. Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.

Сборка деталей

Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.

При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании.
Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.

Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.

Охлаждение соединения

Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.

Ошибки при сварке

Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.

  1. Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
  2. Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
  3. Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
  4. Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.